猜測預(yù)警安全梯籠回收、租賃、銷售批發(fā)公司應(yīng)樹立猜測預(yù)警系統(tǒng)，明確猜測預(yù)警作業(yè)機(jī)制，經(jīng)過不斷開展危險排查及剖析、危險動態(tài)辨認(rèn)、儀器監(jiān)測監(jiān)控、邀請***及機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全點(diǎn)評相結(jié)合的方式，對安全梯籠回收、租賃、銷售批發(fā)公司運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的安全及環(huán)境狀態(tài)進(jìn)行***點(diǎn)評。提早發(fā)現(xiàn)、防備或許影響項(xiàng)目安全環(huán)保的不利因素，及時發(fā)布預(yù)警信息，提示安全梯籠回收、租賃、銷售批發(fā)公司負(fù)責(zé)人以及整體作業(yè)人員消除不利因素，防備安全出產(chǎn)和環(huán)保事情的產(chǎn)生。系統(tǒng)準(zhǔn)則建造到位安全梯籠回收、租賃、銷售批發(fā)公司要樹立健全切合項(xiàng)目實(shí)踐的安全出產(chǎn)辦理規(guī)章準(zhǔn)則、安全操作規(guī)程、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書，完善準(zhǔn)則系統(tǒng)，***現(xiàn)場安全辦理,采納各種有用措施，把準(zhǔn)則和規(guī)程融入到安全出產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)、每項(xiàng)活動中，確保各項(xiàng)準(zhǔn)則履行到位、履行到位。法令規(guī)范安全梯籠回收、租賃、銷售批發(fā)公司在項(xiàng)目開工前，應(yīng)經(jīng)過各種渠道辨認(rèn)和獲取或許適用的、現(xiàn)行有用的法令法規(guī)和規(guī)范規(guī)范，包括國家法令、行政法規(guī)、部門規(guī)章、地方法規(guī)以及規(guī)范規(guī)范等，***是與水環(huán)境工程（水利工程類和市政工程類）相關(guān)的作業(yè)健康安全和環(huán)境方面的法令規(guī)范。獲取后統(tǒng)一搜集匯總，由安全梯籠回收、租賃、銷售批發(fā)公司安排舉行點(diǎn)評作業(yè)，根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和各職能部門作業(yè)責(zé)任規(guī)模，點(diǎn)評出適用法令規(guī)范，經(jīng)公司主要負(fù)責(zé)人審核后，編制形成項(xiàng)目適用的法令規(guī)范清單。安全梯籠回收、租賃、銷售批發(fā)公司要安排對法令法規(guī)清單進(jìn)行教育培訓(xùn)，針對水環(huán)境工程項(xiàng)目部分重要的法令規(guī)范和部分強(qiáng)制性條文，如安全出產(chǎn)法、臨時用電、環(huán)境保護(hù)、修建施工等法令規(guī)范可安排重復(fù)培訓(xùn)、考試，確保安全梯籠回收、租賃、銷售批發(fā)公司人員掌握法令規(guī)范，依法合規(guī)出產(chǎn)。當(dāng)法令規(guī)范更新時，需及時獲取并更新清單。
　　依照安全梯籠租賃、批發(fā)銷售、回收公司生態(tài)環(huán)境保護(hù)相關(guān)準(zhǔn)則，依照分類分級辦理的要求，樹立健全生態(tài)環(huán)境保護(hù)辦理準(zhǔn)則系統(tǒng)，包含組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工執(zhí)行、危險防控、統(tǒng)計(jì)監(jiān)測、監(jiān)督查看、獎懲考核以及相關(guān)具體措施等內(nèi)容。根據(jù)安全梯籠租賃、批發(fā)銷售、回收公司的生態(tài)環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)范規(guī)范，針對重要環(huán)境因素和環(huán)境危險的管控，編制生態(tài)環(huán)保相關(guān)辦理及作業(yè)規(guī)范，促進(jìn)項(xiàng)目辦理和現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范化。樹立以安全梯籠租賃、批發(fā)銷售、回收公司負(fù)責(zé)人為中心的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，***政首要負(fù)責(zé)人是生態(tài)環(huán)境保護(hù)職責(zé)人，執(zhí)行管事務(wù)有必要管環(huán)保、管生產(chǎn)經(jīng)營有必要管環(huán)保的準(zhǔn)則，執(zhí)行生態(tài)環(huán)境保護(hù)“***政同責(zé)、一崗雙責(zé)”要求，執(zhí)行分級辦理職責(zé)，各部門及員工職責(zé)明確、清晰，執(zhí)行到崗到人。?

　　橋梁安全梯籠適用于深基坑內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工，作為基坑內(nèi)筆直上下通道。

　　【安全梯籠的產(chǎn)品特色】

　　結(jié)構(gòu)簡單、裝置方便、外觀大方，防護(hù)設(shè)備。

　　【安全梯籠的制造方法】
　　悉數(shù)由鋼結(jié)構(gòu)拼裝而組成，銜接***電焊（滿焊），安全梯籠的的四面立形成圍護(hù)體系。鋼材******型材，制造嚴(yán)格按圖施工，尺寸正確，電焊接點(diǎn)結(jié)實(shí)，到達(dá)防護(hù)之方針 。很多用于地鐵施工和橋梁墩柱施工及高樓施工做人行通道，可為施工及查看、監(jiān)理人員提供快捷的上下通道。箱式梯籠裝置拆卸方便快捷，使用過程中安全系數(shù)高。其主要構(gòu)件為框架、梯子、扶手及護(hù)網(wǎng)等。該箱式梯籠結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、全體穩(wěn)定性好、行人上下方便自若，能很好的滿足各種安全施工的需求。

　　安全梯籠的的強(qiáng)度高、承載力強(qiáng)、穩(wěn)定性、舒適性，更爬梯周圍的防護(hù)安全。裝拆快捷，做到安全、受用、經(jīng)濟(jì)，大大提高施工的安全及經(jīng)濟(jì)效益。


　　安全梯籠的有很多長處：


　　1、承載力強(qiáng)：所有構(gòu)件通過嚴(yán)格測試，銷庫具有軸向坑剪力，橋梁安全爬梯，橫桿接頭與桿接觸面大，插銷具有自鎖功能，增強(qiáng)了體系通道的全體穩(wěn)定性。


　　2、安全結(jié)實(shí)：構(gòu)件焊接方位都進(jìn)行滿焊焊接工藝，***構(gòu)件結(jié)實(shí)安全。


　　3、裝置快捷：只需一把錘子就能將不同構(gòu)件輕松地組裝起來。其間橫撐的設(shè)置，減少了樓梯裝置的工序，只需求將樓梯放置在橫撐內(nèi)就能夠安全通行。


　　橋梁施工安全梯籠的在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，為了***設(shè)備以及人員的安全，因而通常會在橋梁施工安全爬梯的周圍設(shè)置有欄桿。設(shè)置欄桿能夠很好的幫忙橋梁施工安全爬梯的工作，減少事故的產(chǎn)生。


　　欄桿一般應(yīng)設(shè)置在人行橋的兩邊，安全爬梯，扶梯的岸邊一側(cè)，引橋的邊際阱及纟靠船墩的陸側(cè)邊際和軟管裝卸平臺的陸側(cè)邊際。在滾裝坡道沒有設(shè)置安全護(hù)欄時，還應(yīng)裝置欄桿。


　　在橋梁施工的安全梯籠的，欄桿的方位應(yīng)使關(guān)于系船纜的作業(yè)阻礙比較小。為此在人行橋上，能夠把頂欄桿斜向下降到終端。頂欄桿的高度應(yīng)在人行橋面以上至少1.0m。應(yīng)設(shè)置約在中間高度的中間欄桿。應(yīng)在人行橋面高程處裝置配有排水孔的至少高150mm的接連底部圍護(hù)刪板。在固定式欄桿會與系船纜攪擾的當(dāng)?shù)?應(yīng)***可拆卸體系。

模具制造行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)之一，也是我國扶持的產(chǎn)業(yè)。隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程不斷推進(jìn)，對模具的需求量日益增加。近年來，由于受經(jīng)濟(jì)低迷、國內(nèi)房地產(chǎn)和汽車等下游行業(yè)不景氣的影響，我國的模具制造業(yè)發(fā)展速度放慢，部分地區(qū)甚至出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。為了促進(jìn)模具業(yè)的發(fā)展，出臺了多項(xiàng)政策，鼓勵和支持企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，提高產(chǎn)品檔次，提升企業(yè)的競爭力，從而實(shí)現(xiàn)行業(yè)的健康、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。 圓柱模租賃形式： 1、 加工中心+柱塞，即采用一臺加工中心，配一個柱塞，在加工中心上安裝一套夾具，將柱塞固定于夾具上，然后利用工具，通過機(jī)械手自動上下料。 2、 加工中心+螺母，即采用一臺加工中心，配一個螺母，在加工中心的刀庫中，設(shè)置一套螺母刀具系統(tǒng)，通過機(jī)械手自動上下料。 3、 鉆床+柱塞，即將普通鉆床換成帶液壓系統(tǒng)的立式數(shù)控鉆床，并配備相應(yīng)的液壓裝置，用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，使油缸帶動套管轉(zhuǎn)動，從而使套管頂出孔中的金屬。 圓柱模出租流程： 1.咨詢，了解需求，確定方案。 2.簽訂合同，預(yù)付訂金。

異型鋼模板出租優(yōu)勢1、鋼模板租賃價格合理。2、鋼模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性較好。

3、鋼模板的使用壽命長，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，可重復(fù)使用率高，綜合成本較低。 優(yōu)勢一：價格；異型鋼管租賃的優(yōu)勢之一就是它的價格比較，因?yàn)樗遣捎锰妓亟Y(jié)構(gòu)鋼制造而成的，而且它的規(guī)格型號是比較多的，所以它的重量是比較大的，所以在運(yùn)輸方面就會節(jié)省很多運(yùn)費(fèi)。

優(yōu)點(diǎn)二：施工方便、速度快；由于它屬于一種組合式鋼管腳手架系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品類型的產(chǎn)品類型產(chǎn)品類型產(chǎn)品類型產(chǎn)品類型產(chǎn)品的種類繁多、用途廣泛、便于安裝和使用以及維修保養(yǎng)等特性而受到廣大建筑行業(yè)用戶的。

鋼模板安、拆安全交底1.一般安全要求

(1)組合鋼模板安裝和拆除編制安全技術(shù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時，尚應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

(3)施工用I瞄時照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在組合鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。

(4)組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V，在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V；照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。

(5)安裝和拆除鋼模板。高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，井設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

(6)高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工電梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。

(7)模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。

(8)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。

(9)支模過程中如遇中途停歌，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。

(10)高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模扳不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，一般不超過2700N／m2。(11)操作人員的操作工具要隨手放AI具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。

2.組合鋼模板安裝安全要求

(1)安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時安裝好U型卡L和型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時，架設(shè)支撐以模板整體穩(wěn)定。

(2)需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺，操作平臺穩(wěn)固、平整。

(3)安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時，基槽(坑)上口的lm邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件；向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索系下；高大長脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。

(4)墻模板現(xiàn)場散拼支模時，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計(jì)進(jìn)行；當(dāng)采取分層分段支模時，應(yīng)自下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能立地安設(shè)支承件時，采取臨時固定措施，否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。

(5)預(yù)拼裝大塊墻模板安裝，應(yīng)邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當(dāng)采用吊機(jī)安裝大塊鋼模板時，大塊鋼模板固定可靠后方可脫鉤。

(6)墻模板的內(nèi)外支撐堅(jiān)固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定；高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。

(7)柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠u型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設(shè)支撐固定。

(8)安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時安設(shè)支承或用l臨時支撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板全部就位后要隨即進(jìn)行校正，并堅(jiān)固角模，上齊柱箍或緊固鋼楞，安設(shè)支撐固定。

(9)安裝預(yù)拼裝整體柱模板時，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)支撐固定。整體柱模就位安裝時，要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的發(fā)生。

(10)柱模的支承牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在4m及以上的柱模，應(yīng)四面支承。當(dāng)柱模超過6m時，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群體或成列同時支模并將其支承毗連一體，形成整體構(gòu)架體系。

(11)安裝立粱模板，一般應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過6m時，應(yīng)搭設(shè)排架并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得在立粱底板或支架上操作及上下通行。

(12)安裝預(yù)拼大片或整體粱模板，應(yīng)在就位并兩端及中部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固后方脫鉤。

(13)安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板，這些模板的支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，不得交搭在施工腳手上架上；多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下保持一條垂直中心線上。

3.組合鋼模板拆除安全要求

(1)模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵照施工組織設(shè)計(jì)(方案)規(guī)定。一般應(yīng)先拆除側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。

(2)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的安全狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，在采取防范措施后，方可下基槽(坑)作業(yè)。

框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除
1 范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料與主要機(jī)具：

2.1.1 定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、

150、200、250、300mm。

2.1.2 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。

2.1.3 連接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。

2.1.4 支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。

2.1.5 鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.1.6 隔離劑：不宜用廢機(jī)油。

2.1.7 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。

2.2 作業(yè)條件

2.2.1 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

2.2.2 預(yù)制拼裝：

2.2.2.1 拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。

2.2.2.2 按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

2.2.2.3 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。

2.2.3 模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

2.2.4 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。

2.2.5 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。

3 操作工藝

3.1 安裝柱模板：

3.1.1 工藝流程：


彈柱位置線

抹找平層作定位墩

安裝柱模板

安柱箍

安拉桿或斜撐

辦預(yù)檢

3.1.2 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。

3.1.3 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。

3.1.4 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。

3.1.5 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。

3.1.6 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。

3.2 安裝剪力墻模板：

3.2.1 工藝流程：


彈線
安門洞口模板
安一側(cè)模板
安另一側(cè)模板

調(diào)整固定

辦預(yù)檢

3.2.2 按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。

3.2.3 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時應(yīng)明確規(guī)定。

3.2.4 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。

3.2.5 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。

3.3 安裝梁模板：

3.3.1 工藝流程：


彈線

→

支立柱

調(diào)整標(biāo)高

安裝梁底模

綁梁鋼筋

安裝側(cè)模

辦預(yù)檢

3.3.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。

3.3.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面夯實(shí)），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。

3.3.4 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。

3.3.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。

3.3.6 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。

3.3.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。

3.4 安裝樓板模板：

3.4.1 工藝流程：


地面夯實(shí)

支立柱

安大小龍骨

鋪模板
校正標(biāo)高
加立桿的水平拉桿
辦預(yù)檢
3.4.2 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

3.4.3 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為 40～60cm。

3.4.4 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。

3.4.5 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。

3.4.6 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。

3.4.7 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，完整牢固。

3.4.8 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。

3.5 模板拆除：

模板應(yīng)考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。

3.5.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。

3.5.2 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。

3.5.3 樓板、梁模板拆除：

3.5.3.1 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。

3.5.3.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。

3.5.3.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。

3.5.3.4 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。

3.5.3.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

3.5.4 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時，混凝土強(qiáng)度能其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

3.5.5 拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。

3.5.6 拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。



4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 項(xiàng)目：模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對凍脹土有防凍融措施。

4.2 基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。

4.3 允許偏差項(xiàng)目見表4-2。



模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表4-2


允許偏差 (mm)



單層多層

高層框架


柱、墻、梁軸線位移

尺量檢查

標(biāo) 高

用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

墻、柱、梁截面尺寸

尺量檢查

每層垂直度

用2m托線板檢查

相鄰兩板嵩低差

用直尺和尺量檢查

表面平整度


用2m靠尺和楔形塞尺檢查

預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移



中心線位移



外露長度



中心線位移




截面內(nèi)部尺寸

5 成品保護(hù)

5.1 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

5.2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。

5.3 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。

5.4 鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時補(bǔ)涂刷防銹劑。


6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。

6.2 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。

6.3 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。



7 質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1 模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。

7.2 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。



技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

橋梁鋼模板在混凝土澆筑過程中，振動持續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，無下沉。振動器入點(diǎn)呈梅花狀均勻排列，并按行列式的順序移動。移動位置的距離不應(yīng)過40CM。保無振動泄漏，無振動。
在澆筑時，先澆筑橋梁鋼模板混凝土，從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始，保梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振動，在使用制漿法循環(huán)向前與板一起澆筑時，但不得出現(xiàn)冷接縫。
混凝土澆筑即將完成時，應(yīng)預(yù)估剩余混凝土方與剩余混凝土的用量，連系攪拌站進(jìn)行合理調(diào)度。
混凝土澆筑完成后刮條刮面，用毛刷處理：水泥與混凝土界面處理劑和水泥砂漿，將水泥砂漿通過滾輪或掃帚，抹在墻面上，形成刺狀突起。
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