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根據(jù)其成分,純二二異氰酸酯也屬含氮基的有機化合物。還有非黃變型的1,6-己二異氰酸酯(HDI)。性質(zhì)編輯播報異氰酸的各種酯的總稱。有一異氰酸酯R—N=C=O和二異氰酸酯O=C=N—R—N=C=O。
回收萬華聚醚廠家I.G.Farben 于1930s 制得了4,4'-二二異氰酸酯(MDI),但由苯胺/甲醛縮合制得的同系混合物光氣化制備的方法是1954 年由Goodyear 首行的,遺憾的是Goodyear 并未將該方法實現(xiàn)商業(yè)化,而后于1960s 美國的Carwin/Upjohn、歐洲的Bayer和ICI 分別立地發(fā)展了此工藝,使苯胺/甲醛縮合制得同系芳胺混合物,經(jīng)再光氣化、分離,制備MDI 和PMDI 成為今天普遍所采用的工藝方法。MDI 的生產(chǎn)工藝流程圖如下:回收庫存過期聚醚類的聚醚多元醇、聚氨酯組合料、組合聚醚、聚醚黑白料、聚醚發(fā)泡劑、MDI二本基二異酸酯、TDI異酸酯等;
廠家用苯胺與甲醛在酸性條件下進行縮合是國外生產(chǎn)MDI 完全成熟的技術(shù)路線、反應(yīng)物用堿中和后進行蒸餾,得到二二胺(MDA)。將MDA 用溶劑溶解后,進行光氣化反應(yīng)制成多多異氰酸酯4.4-MDI 2.4-MDI 2.2-MDI 或混合PMDI,再進行蒸餾精制,得純MDI。 哪里回收回收萬華聚醚
游離胺與光氣反應(yīng)是MDI 重要的方法,反應(yīng)前先將胺溶解在惰性溶劑內(nèi),于低溫下連續(xù)地加入相同溶劑的過量光氣,形成甲酰氯和胺鹽漿料,再加熱至高溫,并通入過量光氣,直至獲得清澈的溶液。此反應(yīng)在約20%的溶液中進行,為減少副反應(yīng),光氣過量50%以上。光氣對毒性大,并具有殺傷力,為此對之控制極嚴(yán),而且,光氣法生產(chǎn)投資大,光氣不便運輸和貯存,產(chǎn)生的嚴(yán)重腐蝕設(shè)備,生產(chǎn)要求苛刻,操作危險性大,設(shè)備檢修不易。如今,人們都在積極開發(fā)替代光氣的方法。蘇州回收萬華聚醚廠家
美國孟山都公司已發(fā)表了專利。采用胺、化碳和脫水劑等非光氣法生產(chǎn)TDI 和MDI。反應(yīng)在近乎常壓和較低的壓力下先生成酯,再用化二磷和三做脫水劑脫水生成異氰酸酯。從整個反應(yīng)來看,今后的主導(dǎo)方向是催化合成酯后再熱解成MDI。據(jù)報道,德國BASF 公司在比利時和美國建有酯法的工業(yè)生產(chǎn)裝置。朝日公司報導(dǎo)的數(shù)據(jù)顯示,非光氣法較光氣法生產(chǎn)成本降低20%。
廠家它是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份、無溶劑、不出霧、不硫化、具有塑性的中空玻璃道密封劑酯法是將苯胺與酯先制成苯胺基酯,再與苯在存在下生成MDI 的混合物,再經(jīng)蒸餾得成品。
苯胺先與一氧化碳,和氧氣反應(yīng)生成苯胺基(EPC)。然后EPC 與甲醛液進行濃縮生成雙核二苯二(MDV),產(chǎn)物再經(jīng)熱解生成MDI 及,再循環(huán)進行化反應(yīng)。蘇州回收萬華聚醚公司 收購過期巴斯夫異氰酸酯
在反應(yīng)過程中,苯胺的存在可減少苯的化反應(yīng)使生成酯的產(chǎn)量增加。為使反應(yīng)順利進行。通常使過量。原料投料比為::苯胺:苯:催化劑13.5:1.0:1.0:0.002,在CO 壓力為6.87Mpa 和160℃下反應(yīng)3.5h,生成EPC。采用的催化劑為新化物,反應(yīng)液快速排出送往下部的轉(zhuǎn)鼓。
過量的一氧化碳和副產(chǎn)化碳送往攪拌反應(yīng)器內(nèi)促進溶液和有機物混合,反應(yīng)采用電感應(yīng)線圈加熱,在甲醛液/層和EPC/有機層界面反應(yīng),控制反應(yīng)溫度75℃,在常壓下生成中間產(chǎn)物MDV/PMDV。
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反應(yīng)物隨后進入有機物/溶液分離器,分出絕大部分H2SO4 催化劑循環(huán)使用。有機層水洗除去殘余的和未反應(yīng)的甲醛。蘇州回收萬華聚醚廠家
反應(yīng)混合物中包含未反應(yīng)的EPC、MCV/PMDV、有機溶劑和反應(yīng)中間體、從有機/溶液分離器流出物與液體催休劑,進入第二濃縮反應(yīng)器內(nèi)于75℃和在常壓下用大約20min 時間轉(zhuǎn)換成MDV/PMDV?;厥杖f華聚醚
回收庫存過期聚醚類的聚醚多元醇、聚氨酯組合料、組合聚醚、聚醚黑白料、聚醚發(fā)泡劑、MDI二本基二異酸酯、TDI異酸酯等;生成的MDV/PMDV 經(jīng)提純進入降解器內(nèi),在隋性溶劑存在下,控制反應(yīng)濕度250℃,壓力20Pa,滯留時間1h,連續(xù)通入氮氣,從反應(yīng)器中脫除過量。底部產(chǎn)物送往MDI 萃取塔,分出MDI 和副產(chǎn)物聚異氰酸酯。
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