產(chǎn)品特性：

本系列產(chǎn)品有單、雙組份，對(duì)金屬、塑料、玻璃、陶瓷等有的粘接力。

產(chǎn)品應(yīng)用：
主要用于電子電器的結(jié)構(gòu)固定；金屬、電鍍/烤漆材料、陶瓷、玻璃、飾品、工藝等的粘接。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是一種單組分、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產(chǎn)品針對(duì)玻璃與玻璃，玻璃與金屬的粘接而設(shè)計(jì)，具有粘接力強(qiáng)、耐水耐高低溫性能好等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于玻璃家具、燈飾、電子秤行業(yè)。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 性能指標(biāo) 測試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測
黏度25℃?mPa.S 5000-7000 DV-II旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)
定位時(shí)間(S) 12 125W UV燈
完全固化時(shí)間（1mm，S） 15 125W UV燈
固化后 拉剪強(qiáng)度（MPa） ＞10 玻璃/玻璃 ASTM D-4501-01
＞10 玻璃/金屬 ASTM D-4501-01
硬度（邵D） 85±5 GB/T 531-1999
耐候性測試 玻璃/金屬 保持率 95% 65℃90%RH(72h)
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對(duì)濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據(jù)需要確定用膠量。

2.紫外線照射時(shí)間根據(jù)UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應(yīng)調(diào)整。其固化速度及深度取決于光強(qiáng)、光源的光譜分布、照射時(shí)間及被粘材料的透光性。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng)

1.請(qǐng)儲(chǔ)存在陰涼避光地方，至佳存儲(chǔ)溫度在8-28℃，過高或過低都會(huì)影響膠液性能，保質(zhì)期為6個(gè)月。

2.操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。

3.為了避免污染原膠液，請(qǐng)勿將倒出的膠液倒回原包裝。

4.通用粘接UV膠對(duì)皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛，應(yīng)立即用清水清洗，如仍有不適須到醫(yī)院檢查。皮膚接觸后請(qǐng)立即用肥皂水沖洗。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用250g/塑料瓶包裝。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?br />
4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；

6.固化過程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時(shí)間灌封點(diǎn)膠?

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機(jī)械強(qiáng)度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點(diǎn)火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。