鏟齒散熱器的生產需要改進鏟齒生產工藝，以及的大型鏟齒機床和工程師的技術合作。具體生產工藝如下：（1）根據(jù)設計尺寸定制合適的型材，然后根據(jù)正確的操作方法將型材放在鏟齒機床上（2）設置鏟齒機床參數(shù)，輸入待制作的鏟齒數(shù)據(jù)，如齒間距、齒高、齒厚等（3）啟動鏟齒機床。工程師監(jiān)控機床，檢查半成品，檢查是否符合數(shù)據(jù)要求，并進行異常校準。

根據(jù)散熱器成型工藝的不同，大致可分為型材散熱器、鏟齒散熱器、插齒散熱器、纖維焊接散熱器等，更常用的是型材和鏟齒散熱器。型材的生產相對簡單，但由于其齒間距的限制，主要用于較小功率器件的散熱。

每個項目的功耗不同于風扇，需要使用的鏟齒散熱器也不同。鏟齒散熱器的基板厚度、翅片厚度、齒間距等參數(shù)將直接關系到鏟齒散熱器的成本、裝置的溫升和風扇的性能。因此，當我們選擇鏟齒散熱器時，我們會花盡可能多的時間來優(yōu)化一些參數(shù)。

鏟齒散熱器常用的材料是AL1050，AL1060（傳熱系數(shù)210W/m.k），這兩種鋁材質柔軟，在生產過程中易于加工，在翅片高度較低時也可以使用AL6063（傳熱系數(shù)201W/m.k），AL6063的硬度比較大，所以一般在翅片高度較低的時候使用。

當要求鏟齒散熱器散熱較大時，會使用CU作為加工材料，CU傳熱系數(shù)為380W/m.k，傳熱系數(shù)遠鋁，成本會增加很多。鏟齒散熱器常用的材料是AL1050，AL1060（傳熱系數(shù)210W/m.k），這兩種鋁材質柔軟，在生產過程中易于加工，在翅片高度較低時也可以使用AL6063（傳熱系數(shù)201W/m.k），AL6063的硬度比較大，所以一般在翅片高度較低的時候使用。

當要求鏟齒散熱器散熱較大時，會使用CU作為加工材料，CU傳熱系數(shù)為380W/m.k，傳熱系數(shù)遠鋁，同時，成本也會增加很多。

通過改變散熱器齒片的類型，ICEPAK通過實驗測試和比較，分析了同等條件下密齒鏟齒散熱器和密齒型材散熱器的散熱效果.根據(jù)模擬結果與實驗試驗結果的比較，與型材散熱器相比，由于其高密度齒的可加工性，鏟齒散熱器的散熱效果優(yōu)于型材型材散熱器.提高散熱器散熱設計的設計思路.

鏟齒散熱器的結構旨在克服現(xiàn)有技術中鏟齒散熱器的鰭片強度低，在外力作用下容易彎曲。它提供了鏟齒散熱器的結構，包括基板和基板上的一組鰭片，以及鰭片固定網板。上述鰭片固定網板配有一組與鰭片尺寸對應的鰭片插座，一組鰭片插座的設置位置對應一組鰭片在基板上的鋪設位置，鰭片固定網板通過鰭片插座與基板上的鰭片插座連接.本實用新型有效提高了鰭片的強度，適用于電子元件散熱.
鏟齒散熱器：通過機械動作，將材料從一定角度切割成塊狀和直線，并反復切割，形成一致的間隙結構。用于處理風冷散熱環(huán)境下大功率器件的散熱，與插入式散熱器相比，散熱效率可提高8~15%。