無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程：
它的流程是：管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修磨—潤滑風干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗—冷軋—去油—切頭—風干—內(nèi)拋光—外拋光—檢驗—標識—后到成品包裝。
鋼材力學性能是鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。
在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度，圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

綜上所述，目前無縫管供應(yīng)端競爭已然進入了白熱化階段，在未來一段時間企業(yè)的更新迭代、企業(yè)的兼并重組的步伐肯定會加快。能源運輸?shù)囊饬x重大，而無縫鋼管在其中扮演著重要的角色。不過任何時候機遇和挑戰(zhàn)都是并存的，即使處于如此競爭壓力的無縫管行業(yè)也一樣。