焊工知識介紹：

　　氣孔產(chǎn)生的原因和防止措施如下：

　　清理不干凈：

焊絲表面和焊件坡口及其待焊區(qū)域的鐵銹、油污或其它污物在焊接時會產(chǎn)生大量的氣體，而產(chǎn)生氣孔。所以焊接時嚴(yán)格清理焊絲表面和焊件坡口及其待焊區(qū)域的金屬表面。

　　焊劑超時：

焊劑中的水分在焊接過程中會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。因此焊劑須正確地保管和儲存，焊接前嚴(yán)格烘干。
　　焊劑中混有雜物：

回收或使用中的污物或氧化物也會產(chǎn)生氣孔。所以在使用中可釆用真空式焊劑回收器有效地分離焊劑與塵土，回收后認(rèn)真過篩、吹灰和重新烘干。

　　焊劑覆蓋層不充分：

由于焊劑層覆蓋不充分或焊劑漏斗阻塞，使電弧外露，空氣侵入而產(chǎn)生氣孔。焊接環(huán)縫時，特別是小直徑的環(huán)縫，更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)焊劑覆蓋層的髙度，疏通焊劑漏斗。

　　熔渣粘度過大：

焊接時溶入高溫液態(tài)金屬中的氣體在冷卻過程中將以氣泡形式逸出，如果熔渣粘度過大，氣泡無法通過熔渣，被阻擋在焊縫金屬表面附近而造成氣孔，故須調(diào)整合適的焊劑。

　電弧磁偏吹：

焊接時經(jīng)常發(fā)生電弧磁偏吹現(xiàn)象，當(dāng)磁偏吹嚴(yán)重時會產(chǎn)生氣孔，造成磁偏吹的因素很多，如焊件上焊接電纜的位置。在同一條焊縫上的磁偏吹方向也不同，尤其在焊縫端部磁偏吹影響較大。為此焊接電纜的聯(lián)接位置應(yīng)盡可能遠離焊縫終端，避免部分焊接電纜在焊件上產(chǎn)生二次磁場。