原料特性 無色透明，透光率達90%-92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。 光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。 溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。 具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。 密度1.14-1.20g/cm3，變形溫度76-116℃，成型收縮率0.2-0.8%。 線膨脹系數0.00005-0.00009/℃，熱變形溫度68-69℃（74-107℃）。

pmma是聚甲基丙烯酸甲酯材料。是一種高分子聚合物，又稱作亞克力或有機玻璃，具有高透明度，易于機械加工，是經常使用的玻璃替代材料。聚甲基丙烯酸甲酯的單體為甲基丙烯酸甲酯。由于其較大的支鏈，聚甲基丙烯酸甲酯的黏度較高，因此在使用熱加工方法時加工速度比較慢。

PMMA具有質輕、易于成型的優(yōu)點。溶于有機溶劑，可以形成良好的薄膜和良好的介電性能，可以作為有機場效應管的介質層。它的成型方法有澆鑄、射出成型、機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，制程簡單。它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道。有機玻璃壓克力在建筑業(yè)中的應用在建筑方面。在高速公路及高等級道路照明燈罩及汽車燈具方面的應用發(fā)展也相當快。其中，建筑采光體、浴缸、街頭廣告燈箱和電話亭等方面的市場增長較快。

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PMMA水口料回收的流程 一般來說，PMMA水口料回收的流程包括以下幾個步驟： 收集與分類：將生產過程中產生的水口料和邊角料進行分類收集，確保不同種類的塑料不混雜在一起。 清洗與干燥：對收集到的水口料進行清洗，去除表面的油污、灰塵等雜質，并進行干燥處理，以提高回收料的純度。 破碎與造粒：使用塑料破碎機將清洗干燥后的水口料破碎成小塊或顆粒狀，便于后續(xù)加工。 再生利用：將破碎后的PMMA顆粒通過擠出、注塑等工藝重新加工成新的產品。

清洗與預處理： 分類后的PMMA廢料通常需要進行清洗，以去除表面的油污、灰塵、顏料殘留等雜質。這有助于提高回收料的純度和質量。 清洗過程可能包括浸泡、沖洗、擦拭等多種方式，具體取決于廢料的污染程度和特性。 在某些情況下，還需要對廢料進行干燥處理，以去除多余的水分，避免在后續(xù)加工過程中出現問題。

破碎與研磨： 經過清洗和預處理的PMMA廢料需要通過破碎機或研磨機進行破碎和研磨，將其轉化為一定大小的顆粒或粉末狀物料。 破碎和研磨的程度取決于后續(xù)加工的需求和回收料的質量要求。

再生PMMA產品需要經過嚴格的質量檢測和評估，以確保其性能和質量符合相關標準和要求。 質量檢測可能包括物理性能測試（如拉伸強度、彎曲強度等）、化學性能測試（如耐候性、耐腐蝕性等）以及外觀檢查等多個方面。

包裝與儲存： 合格的再生PMMA產品需要進行適當的包裝和儲存，以防止在運輸和儲存過程中受到污染或損壞。 包裝和儲存方式應根據產品的特性和用途進行選擇。