旋流板的阻力設(shè)計很關(guān)鍵，里面有很多經(jīng)驗。老套的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個空間角度，在設(shè)計中要求較高。在用于脫硫時，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動，增加了葉片上的持液時間，所以。用于除塵的時候為了防止堵塞葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合無空隙。

當其有一定進氣速度的含煙塵氣體經(jīng)風(fēng)管進入噴淋塔體后，水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運。

用應(yīng)范圍
旋流板噴淋塔適用于：五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造 鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化、發(fā)電機鍋爐尾氣處理、酸堿廢氣凈化等。
備注：選用旋流板噴淋塔需根據(jù)廢氣的種類選用不同的材質(zhì)，根據(jù)實際情況可采用碳鋼、不銹鋼、PP板、等材料制作（如無腐蝕性的廢氣粉塵處理可采用碳鋼，酸堿廢氣采用PP板及玻璃鋼塔體，發(fā)電機及鍋爐尾氣處理采用不銹鋼材質(zhì)）。

旋流板噴淋塔設(shè)備：采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由循環(huán)水箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

旋流板噴淋塔優(yōu)點:①工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便；②，除塵，脫硫效果好；③使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術(shù)要求；④適應(yīng)性強，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；⑤選用，適用各風(fēng)量及各行業(yè)；⑥對含塵氣體無要求。

旋流塔板適合于氣相擴散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等過程。用于除霧和除塵方面效果更為顯著，除霧效率可達90％～99％左右。
這種板型由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負荷較高，處理能力較大，而壓降較低，操作彈性亦較大。
由于板上氣液接觸時間較短，對于慢速化學(xué)吸收等傳質(zhì)過程，效率較差。另外，由于流動只能由中心流向周壁，降液管的結(jié)構(gòu)也稍復(fù)雜。
旋流板屬于噴射型塔板，效率一般較低，但由于板上氣液有附加的相對運動、有利于率的提高。就已測定的數(shù)據(jù)看，對氣液接觸傳熱，全塔效率可取Er＝0.5，對快速化學(xué)吸收，可取單板效率E＝0.4，對除霧、除塵單板效率可達90％以上。
用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，使氣流朝向塔壁方向，可將帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下。由于除霧板其液量比較小，因此液流裝置可簡化，葉片外端直徑和塔徑之間的距離可減小，D＝1.1D。而對育板直徑可大整即Da/D≥0.4，可使霧滴易于甩上塔壁。同時葉片數(shù)可適當減少即m＝12～18左右。除霧板塔段的高度按經(jīng)驗可不超過(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔動能因子Fo應(yīng)在10～12之間。