熱水泵閥門和表盤電流的一些頑固問題怎么解決
打開閥門電流應該會、關閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開度和表盤顯示可能不一致。
關于水泵問題、建議測下流量、出口壓力換表測量下。再與水泵參數(shù)進行對比。
打開閥門電流應該會、關閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開度和表盤顯示可能不一致。油庫新建一消防泵房，新安裝四臺消防泵，一臺泡沫泵，兩臺清水泵，一臺備用泵。平時用的只有清水泵，兩臺泵的參數(shù)型號一樣，離心泵，額定揚程120m，額定出口壓力1.2MPa，流量100L/s，電機額定電流322A，功率185KW。消防泵主要用于油罐冷卻噴淋。噴淋水出口離泵地面高15m，泵進口水源引自一臺水罐自壓供水，水罐液位高10m。進水管DN250，出水管DN300
體泵的型號和曲線沒有。根據(jù)以上反映情況，這臺泵應該是高比轉數(shù)的泵，和混流泵的曲線相似。那么這種情況是很正常的。閥門開得越大壓力越低，但流量其實更大。閥門開得過大時，泵出口壓力低于你要求的壓力，是因為管路阻力小于泵的揚程過多。這個情況使用是完全沒有問題的。因為泵的出水量將遠超過你要求的流量，還不超功率，對消防有利。(一般離心泵要求關閉閥門啟動，混流泵開閥門啟動，混流泵關閥啟動電流會很高)
水泵閥門和表盤電流的一些頑固問題怎么解決：
啟動時關閉出口閥，在出口閥未開時候壓力達到1.6MPa。然后慢慢打開出口閥，此時出口壓力隨出口閥的打開而減小，并且電流降低。當全開出口閥時，壓力只有0.3MPa根本滿足不了我們消防要求，且此時電流小，比額定電流小。此時我們逐步關小出口閥，壓力隨之升高，電流。當壓力達到0.6mpa時，電流開始超過額定電流。繼續(xù)關閥，壓力、電流都繼續(xù)提高，當壓力達0.8MPa時，此時出口閥基本已經(jīng)關得所剩無幾了，且電流達到350a遠超過額定電流。此狀態(tài)運轉7分鐘或更短會出現(xiàn)軟啟動器“過熱跳閘”或“過載跳閘”，電機發(fā)熱。
總之是出口閥，壓力下降，但是電流反而減小，且當出口閥全開時，電流反而很小，小于額定電流。反之出口閥減小，壓力升高，但是電流，超過0.6MPa時會出現(xiàn)電流過大，電機過載。

熱水泵的拆卸順序是什么，讓你們與你分享：1，泵軸的拆卸：要拆卸泵軸，從泵體上拆卸軸組（包含泵軸、滾動軸承和防松裝置），因此，遵循如下程序，拆下泵軸后端的大螺母，用拉具拉下離心泵的半聯(lián)軸器，并用穿心螺絲刀或鑿子沖洗平鍵，拆除軸承壓蓋螺栓，拆除軸承壓蓋，在同一時間倒出潤滑油，（3）用手擰緊軸上葉輪端的軸頭螺母，用錘子敲擊螺母，使軸組沿軸往后端從泵體內退出，（4）拆除防松墊圈的鎖緊裝置，用鎖緊扳手拆除滾動軸承的圓螺母，拆除防松墊圈，用拉具或壓力機從泵軸上拆下滾動軸承。
以拆卸泵體，泵體框架螺栓坐落于離心泵靠近聯(lián)軸器側的低部分，它與機架上的螺孔相連，容易承受到酸、堿和另外介質的腐蝕和氧化腐蝕，持續(xù)使用將會把車架螺栓難以拆卸，從此，拆卸時，螺栓應抹上煤油或疏松劑浸泡一個時間，或用錘子敲擊和振動螺母，以分離生銹層，從而以便地腳螺栓的拆卸，管道離心泵泵蓋緊固螺栓地處于泵殼和泵蓋的連接處，拆下泵蓋螺栓后，可以從泵殼上拆下泵體，出于泵蓋和泵殼之間的緊密配合，在一直使用進程中會產生腐蝕，使得泵蓋的拆卸十分困難

新的三維葉輪水力設計，，抗汽蝕性能好，可作凝結水泵使用熱水循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙等領域，熱水循環(huán)泵主要有以下幾種故障：不出水、流量不足、雜音振動、漏水。以下是常見的問題及對策，希望能夠幫助用戶。
一、熱水循環(huán)泵不出水怎么辦？1.熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。2.進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機檢查、調整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。3.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。4.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣。5.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。調整電機方向，堅固電機接線。6.管路阻力過大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵。

熱水泵的液體類型多方面描述待輸送液體的各類特性，如粘度、密度、氣壓、腐蝕性、摩擦損毀性、揮發(fā)性、易燃性、毒性等，因工藝流程和系統(tǒng)的不盡相同。
如：①液體的腐蝕性會影響結構的原材料選擇，（2）但凡液體中含有懸浮顆粒，著想適當?shù)谋妹芊饨Y構和耐磨泵結構材料，（3）因高顆粒含有量引發(fā)了的腐蝕不確定會不會導致預料的性能下落，含有大顆粒的液體可采用開式葉輪結構，（4）依照法規(guī)和設想，有毒液體使用雙機械密封，⑤夾帶的氣體應該能影響泵產生了所需壓差的本事，所測定液體的物理和化學性質包含系統(tǒng)的整個預期工作范圍，在同一時間，還確定不相同溫度和壓力等因素的影響，

熱水泵機械密封故障分析
溫度升高造成的故障
對于機械密封來說，溫度的升高會造成故障，由于溫度升高，造成機械密封端面潤滑膜的汽化，使兩端面出現(xiàn)干摩擦，由于產生的摩擦熱量大，使得磨損加劇和造成熱應力裂紋而使密封動靜環(huán)斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出，使及摩擦副粘連，這時溫度可能超過材料的限使用溫度導致不允許有的熱變形，在突然載荷下也可能產生熱應力裂紋造成密封故障以至密封失效。另外，溫度的升高也可能使熱鑲環(huán)掉片或造成間隙值超過密封圈的允許值。在這種情況下，內壓會把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質是工業(yè)清水，采用的機械密封是831機械密封，密封腔內溫度高為180℃，所以在使用時溫度不可過高。如果使用介質溫度超過該限溫度，要采取適當?shù)拇胧γ芊馇患右岳鋮s，以機械密封的正常使用，免出故障。

熱水泵 高溫水泵選材
我國GB3215規(guī)定，液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵，應采用鑄鋼或合金鋼。
國際標準組織ISO/DIS5199規(guī)定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現(xiàn)強度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標準外，日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質合金。
高溫泵除用材外，在結構上還應參照API610規(guī)定。
當液體溫度205°c時，泵殼用徑向剖分式。
當液體溫度149°c時無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
長沙東方工業(yè)泵廠生產熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱