我們不僅自主設(shè)計制造了粉體開袋站、自動卸料倉，以及破塊、粉碎、篩分、輸送、混合、稱重、計量、分裝等方面具有國內(nèi)完善的技術(shù)工藝與設(shè)備，還在粉體工程的設(shè)計、制作、承建方面取得了驕人業(yè)績。

密閉自動投料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠，是企業(yè)實現(xiàn)無人化工廠的核心前提。作用：
1.節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上。
2.原料集中管理，避免浪費及污染現(xiàn)象。
3.保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)保體系。
4.有利于保持質(zhì)量穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系。
5.有利于提高公司形象，贏得客戶合作。

密閉自動投料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺的擺放情況和對現(xiàn)場原料的用料情況，結(jié)合特有輔機設(shè)備而設(shè)計的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料，集中控制，從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。

用于從帶式真空干燥機出料口將物料密閉輸送到粉碎機投料口，在不破壞帶式真空干燥機的真空度情況下，不影響真空干燥機的連續(xù)工作，將物料的密閉輸送，輸送過程中采用干燥空氣作為承載物，不會讓物料吸潮從而影響物料的性質(zhì)。物料全程密閉輸送，不會產(chǎn)生粉塵揚塵落地粉，物料的密閉輸送改善車間員工工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送的規(guī)定。

通過密閉管道輸送粉粒體物料，輸送速度快，降低員工勞動強度。物料在密閉管到內(nèi)輸送，物料暴露在車間空氣內(nèi)，防止粉塵揚塵的產(chǎn)生改善車間工作環(huán)境；人工推拉轉(zhuǎn)運物料時物料遺撒，造成落地粉的產(chǎn)生，增加物料利用率，為企業(yè)創(chuàng)造效益?？刂撇糠植捎肞LC控制，運行程序根據(jù)車間工藝生產(chǎn)需求進行編寫，設(shè)備運行滿足生產(chǎn)需求?？刂撇糠纸尤胲囬gDCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設(shè)備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，并啟停設(shè)備的運行。

采用外接式真空源，將設(shè)備倉內(nèi)產(chǎn)生真空，在密閉的物料管道內(nèi)形成氣流，帶動粉粒體物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，物料到達投料設(shè)備內(nèi)部后，在卸料到下一工段反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時進行反吹，吹落氣固分離器外側(cè)附著的物料，對氣固分離器進行清潔，透氣性。物料卸完后，又進行吸料卸料，依次循環(huán)進行。