臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間,加工孔的圓度誤差不超過5微米,表面粗糙度為Ra0.63~1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床結(jié)構(gòu)組成:
主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導軌垂直移動的鏜床。使用臥式鏜床加工時,刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上,通過主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進給量,同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。鈦浩機械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品!工件安裝在工作臺上,工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動,還可繞上滑座的圓導軌回轉(zhuǎn)至所需要的角度,以適應各種加工情況。當鏜桿較長時,可用后立柱上的尾架來支承其一端,以增加剛度。為了加工大孔距工件或長箱體,有的臥式鏜床把工作臺橫向行程加大兩倍左右,采用加大床身主導軌寬度和帶輔助導軌的方法增加下滑座剛度。
為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒有連續(xù)模那么長,產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調(diào)試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話,它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對模具的精度要求也相對較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢?因為連續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時候,強壓的話不代表能完全把材料壓住,所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當調(diào)整),俗稱“預壓”,寬度的話剛好比料帶要寬那么一點,把料全部壓在里面,這樣才能剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時可以把材料充分壓住,防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。
注意:因為是壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設(shè)計有壓料槽,所以在設(shè)計限位柱的時候(有些地方稱為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應該把這個預壓深度也要考慮進去,以減少鉗工在組模時的調(diào)整時間,加快模具的進度。
墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。
連續(xù)模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。
連續(xù)模墊腳托板什么用?其實這些東西基本沒什么用,能不用就不用吧,因為還有模座呢。
在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設(shè)計在模座上面,這樣就可以節(jié)約一些材料,減少不必要的浪費,為公司節(jié)省開支。
但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時候要注意了哦,因為下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯,導致模具無處落料,可真是會被別人笑掉大牙的。
在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因為不需要,當然可以不要。
沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱,上模脫板的代號簡稱為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?
沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當然不是指脫光的意思哈。脫光這個理解也沒有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思,意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來,俗稱“脫料”,當產(chǎn)品卡在模具上下不來的時候,俗稱“不脫料”,在修理模具問題的時候,經(jīng)常會碰到“不脫料”的問題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當然個作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來,想想他還有沒有別的作用呢?當模具閉合的時候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢?當然就是壓料啦。想到了沒呢?
綜合起來,沖壓模脫板的作用有兩個,一是脫料、把產(chǎn)品脫開;第二個就是壓料,把材料壓住,以便進行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說,沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達的很清楚,通俗易懂。
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開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
(四)安裝沖模須注意下列幾點:
(1)上下沖模的接觸點須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,須將打棒裝好。
(2)上下沖模,須平行,上沖頭與下模面須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合,大沖力不得超過本機的額定壓力。
(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
(五)在沖壓過程中須執(zhí)行下列各條:
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
(6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上機床和操作吸煙。
(六)裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。
(七)兩人以上同時操作時,須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
河北文安二手液壓機回收中心 文安縣眾創(chuàng)四柱液壓機回收銷售總公司 四柱油壓機用液體作為介質(zhì)進行能量的傳遞,適用于金屬材料的拉伸、彎曲、沖裁和冷擠等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型等等,既然有能量就要有配合的緩沖裝置才能穩(wěn)定運行。
1、四柱油壓機采用間隙式緩沖裝置,在緩沖開始時產(chǎn)生緩沖制動力大,但會很快降下來,根本不起什么作用,緩沖效果差,而且緩沖壓力不能進行調(diào)節(jié),Z大的優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單,一般成品油壓缸中多采用間隙式緩沖裝置。
2、可調(diào)節(jié)式緩沖裝置,當油壓機緩沖柱塞進入缸蓋的內(nèi)孔時,柱塞堵住回油口,通過節(jié)流閥回油腔內(nèi)緩沖壓力升高活塞減速,緩沖效果很差,當活塞反向運動時壓力油通過單向閥很快進入到油壓缸內(nèi),活塞不會因為推力不足而產(chǎn)生啟動緩慢的現(xiàn)象,可調(diào)節(jié)式緩沖裝置可以根據(jù)負載情況調(diào)整節(jié)流閥開度的大小,改變緩沖壓力的大小,因此油壓機使用范圍比較廣泛。
3、可變節(jié)流式緩沖裝置,在四柱油壓機的緩沖柱塞上開有三角節(jié)流溝槽,節(jié)流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小,在緩沖過程中能自動改變節(jié)流口的大小,因而緩沖作用均勻沖擊壓力小,缺點就是結(jié)構(gòu)比較復雜。
緩沖裝置多屬于油壓機可選附件,還有移動工作臺,光幕安全保護裝置,油冷卻裝置,觸摸式工業(yè)顯示屏,換模用浮動導軌和滾動托架,上置式油壓系統(tǒng)以及滑塊鎖緊機構(gòu)等的,當然是要另外加錢的。