歷史進程

代鈉基產品
有限提高混凝土強度和耐磨性,缺點控制不好容易泛堿發(fā)白,這種產品的市場由初的進口產品為主,變成如今的與國內產品平分天下.另外由于國內產品大多數(shù)為仿制品,在材料助劑方面它無法去完全照搬進口產品,性能方面有很大區(qū)別.
第二代鉀基產品
這種產品在大陸市場不是很常見,其性能比鈉基的稍微有所改進,但不是很明顯,替換的可能性很小.
第三代鋰基產品
鋰基的產品在性能上與前兩代產品相比,具有無 比的性,它可以很大程度上降低或避免混凝土和耐磨地面的發(fā)絲狀裂紋,它可以更大程度上提高混凝土和耐磨地面的抗壓強度和耐磨性,它可以避免前兩代產品出現(xiàn)的泛堿發(fā)白的通病,在施工方面減少了清水沖洗基面的繁瑣工序,等等事實說明了第三代鋰基產品的性和理想性!
選用鋰基混凝土
堿骨料反應
堿骨料反應(ASR反應)——世界公認的混凝土致命傷
堿骨料反應或堿硅反應，（Alkali Aggregate Reaction，簡稱AAR，或Alkali Silica Reaction，簡稱ASR）是指混凝土原材料中的水泥、外加劑和水中的堿( 或 )與骨料中的活性成分反應，在混凝土澆筑成型后若干年(數(shù)年至二、三十年)逐漸反應，反應生成物吸水膨脹使混凝土產生內部應力， 膨脹開裂、導致混凝土失去設計性能。由于活性骨料經攪拌后大體上呈均勻分布。所以一旦發(fā)生堿骨料反應、混凝土內各部分均產生膨脹應力，將混凝土自身脹裂、發(fā)展嚴重的只能拆除，無法補救。從1824年混凝土被發(fā)明出來并投入使用起，ASR不良反應就被認為是混凝土結構癌的致命傷。
減輕ASR反應
鋰——是幫助減輕ASR不良反應的元素
與前兩代產品相比，鋰基混凝土硬化劑不含鈉（Na）、鉀（Ka）元素，而鈉（Na）、鉀（Ka）化合物會和基料中的活性物質發(fā)生堿化反應。因此，鋰是一個可以減輕ASR（堿化）反應的物質。
新鋰基科技產品是未來50年顯著市場上所有其它以化學反應方式處理的混凝土地面固封及硬化劑產品。

施工方案
1、清理基面：使用洗地機清洗地面，露出混凝土清潔新鮮的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更好地滲入地面）
2、用打磨機配50目環(huán)氧樹脂磨碟進行全面打磨（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），并將基面清理干凈，將水泥毛細孔充分顯露。
備注：如地面起灰起砂比較嚴重的地面建議先用水磨石機器進行深打磨。
3、噴灑混凝土密封固化劑：均勻噴灑于打磨處理后并清理干凈的半干燥地面（每平方用量：0.2㎏-0.4㎏），約12小時后（在此過程好保持地面濕潤狀態(tài)），用清水清洗整體基面，將明水全部清除。
4、清洗基面：完成程序（3）施工12小時后，濕潤清洗地面。（目的：利用水的滲透能力將材料帶入更深層。清洗堆積表面的材料，目的：防止反應殘留物形成很難清洗干凈的白色斑點。）
5、用打磨機配300目環(huán)氧樹脂磨碟進行全面打磨2-3遍（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），對整體基面進行初步拋光。
6、用打磨機配500目或800目環(huán)氧樹脂磨碟進行全面打磨2-3遍（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），對整體基面進行全面拋光（直至地面手感光滑并帶有少量光澤為止）。
備注：有顏色的金剛砂地坪項施工工藝改為“用打磨機配500目環(huán)氧樹脂磨碟”（防止打花地坪）。
注意事項
1、混凝土密封固化劑本身不改變基面的光滑度和平整度，舊地面和強度較低地面是否出現(xiàn)光澤需視原地面強度、硬度、耐磨度、光澤度等指標會明顯提高。
2、機械壓光地面和耐磨地面使用固化劑后經拋光會立即出現(xiàn)光澤、使用時間越長、感觀效果越好。
3、強度低、起塵、表面精糙地面（問題耐磨地坪、水磨石地面、混凝土地面），加大用量也可能起不到相應作用。
4、鏡面效果地坪為高標準地坪，需原基面為高標準要求地面、較大的材料用量和超精細拋光工序。
5、本品、無味。為不燃品，需貯存于陰涼干燥的環(huán)境。
6、本品只能用塑料容器盛裝，不能用金屬容器盛裝且不能接觸金屬物。
7、施工養(yǎng)護期為7天，養(yǎng)護期內可使用，但需要注意防止重物撞擊、劃傷等。
8、本產品不得稀釋，并防止受凍。
9、混凝土密封固化劑未受凍都可使用，但強度增長時間應適當延長。在地坪溫度大于5℃時使用。
10、如不小心濺入眼中，應用大量清水沖洗。儲藏在兒童不易接觸的地方，嚴禁吞食。

地坪滲透劑能夠提高以下：

　　1混凝土、石塊、灰泥、混凝土等產品的全面性能

　　2混凝土表面硬度33.3％和密度，從而減少重型機械對地面的破壞

　　3抗彎強度、著色力和其他材料的粘合強度


　　地坪滲透劑能夠阻止：

　　1塑料熱收縮、破裂、卷曲、起皮以及隔裂

　　2內部螺紋鋼筋的腐蝕

　　3堿性風化

　　4酸雨或者污染物的滲透導致混凝土的變色、變質


　　地坪滲透劑能夠抵抗：

　　1多98%的水及水蒸氣壓力

　　2高速公路和海上的各種氯化物,油漬,氣體,酸性物質,溶劑,細菌和紫外線的侵蝕

　　3由于溫差變化導致的剝離/膨縮/散裂


　　地坪滲透劑能夠防止：

　　1各種有毒氣體的擴散

　　2 50%到90%的內部氯化物

　　3鐵銹和水性污染物的污染,從而降低維護成本

　　4青苔,苔蘚和其它生物在表面生長,從而消除了定期清除的必要


　　地坪滲透劑使用方法：

　　新地上混泥土密封固化劑大概使用量每加侖17~25平方米,在表面噴霧器或者軟毛刷子涂刷均勻,不能破壞地面,無需進一步處理.

　　老水泥地上,用噴霧器或者軟毛刷子把未摻水的混泥土密封固化劑涂刷均勻,保持至少30分鐘.

　　注意:

　　1特別注意多孔或者干的地面,那些地方要混泥土密封固化劑保持濕潤,當表面成膠.變光滑為佳,立即灑少量水用刷子,或者機器刷表面混泥土密封固化劑滲透到里層.保持5~10分鐘,直到混泥土密封固化劑再次變?yōu)槟z狀,變?yōu)楣饣?然后十分的清洗干凈.如果表面有光滑的殘留,說明沒有清洗干凈,要進一步的清洗.

　　2如果沒有的清洗干凈那些殘留沒有反應的混泥土密封固化劑,水泥地表會出現(xiàn)泛白,立即清洗沒有反應的殘留物質,或者用水拋光地面.

混凝土密封固化劑該產品為無色透明液體材料，使用方便，無色、無臭、、不燃、滲透力強，可性密封混凝土，該產品通過有效滲透，與混凝土中的游離氧化鈣，半水化水泥成分發(fā)生復雜的化學反應，產生硬質物質使得混凝土中的結構更加致密、堅固，毛細孔被有效密封，永遠避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出。從而得到一個無塵、致密、高強度、高耐磨且具備大理石般光澤的混凝土地面。大大提高混凝土的抗?jié)B、耐磨、凍融循環(huán)、硬度等各種性能指標，使用越久光澤度越好。

施工方案
1、清理基面：使用洗地機清洗地面，露出混凝土清潔新鮮的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更好地滲入地面）
2、用打磨機配50目環(huán)氧樹脂磨碟進行全面打磨（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），并將基面清理干凈，將水泥毛細孔充分顯露。
備注：如地面起灰起砂比較嚴重的地面建議先用水磨石機器進行深打磨。
3、噴灑混凝土密封固化劑：均勻噴灑于打磨處理后并清理干凈的半干燥地面（每平方用量：0.2㎏-0.4㎏），約12小時后（在此過程好保持地面濕潤狀態(tài)），用清水清洗整體基面，將明水全部清除。
4、清洗基面：完成程序（3）施工12小時后，濕潤清洗地面。（目的：利用水的滲透能力將材料帶入更深層。清洗堆積表面的材料，目的：防止反應殘留物形成很難清洗干凈的白色斑點。）
5、用打磨機配300目環(huán)氧樹脂磨碟進行全面打磨2-3遍（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），對整體基面進行初步拋光。
6、用打磨機配500目或800目環(huán)氧樹脂磨碟進行全面打磨2-3遍（可以用清水進行濕潤處理后打磨或直接帶水水磨），對整體基面進行全面拋光（直至地面手感光滑并帶有少量光澤為止）。
備注：有顏色的金剛砂地坪項施工工藝改為“用打磨機配500目環(huán)氧樹脂磨碟”（防止打花地坪）。

適用場所：
所有新舊金鋼砂耐磨地坪、水泥原漿收光地坪、水磨石地坪、起塵、起灰、起砂地坪等，適合物流中心、機械五金廠、倉庫、工業(yè)廠房、廣場、超市、商業(yè)、車站等各類地坪及經常行車的場所。