超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用
超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過(guò)眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,特別是對(duì)西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經(jīng)得到。對(duì)于瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī),它經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。
在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。
日常生產(chǎn)中,眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗,速度快,無(wú)損傷,大型的賓館、飯店用它清洗餐具,不僅清洗效果好,還具有殺滅病毒的作用。
超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等,超聲波清洗機(jī)運(yùn)用具體如下
1、 表面噴涂處理行業(yè):(清洗的附著物:油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
2、 機(jī)械行業(yè):(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)
防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤(pán)漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過(guò)濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
常見(jiàn)的超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品,判斷超聲波清洗機(jī)的故障
1.超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈不亮,沒(méi)有超聲輸出。原因:A.電源開(kāi)關(guān)損壞,沒(méi)有電源輸入;B.保險(xiǎn)絲熔斷。
2.超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后,指示燈亮,但沒(méi)有超聲波輸出。原因:A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;B.保險(xiǎn)絲熔斷; C.超聲功率發(fā)生器故障;D.換能器故障。
3.超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲熔斷。原因:A.整流橋堆或功率管燒毀;B.換能器故障。
4.超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后,機(jī)器有超聲波輸出,但清洗效果未如理想。原因:清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)。
保養(yǎng)規(guī)范
1、電源為交流380v。(三相四線)
2、先將超聲波電源和清洗槽之間的信號(hào)線連接。(對(duì)號(hào)連接)
3、將清洗槽內(nèi)加入液體,高度約為300mm。儲(chǔ)液箱內(nèi)液體達(dá)到儲(chǔ)液箱高度的一半即可溫度40-55度佳。
4、將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi),工件盡量不要直接接觸底部。不要對(duì)清洗槽側(cè)壁進(jìn)行撞擊。
5、設(shè)定好超聲波所要工作的時(shí)間(注意時(shí)間不可為零),按下超聲波的啟動(dòng)按鈕,超聲波開(kāi)始工作。
6、清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。
7、循環(huán)過(guò)濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過(guò)濾出水閥門(mén)關(guān)閉。
8、定期清理清洗槽底部的油泥。
9、夏季如果長(zhǎng)時(shí)間(7天)不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈,冬季要槽內(nèi)不結(jié)冰。
10、車間內(nèi)如灰塵較大,應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理。
日常維護(hù)
1、電源:使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線,用戶方的電源回路中必需裝設(shè)于清洗機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機(jī)電源;
2、接地線:本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有的接地線,并有明區(qū)分于其它電線的特征,因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸,易引起漏電,請(qǐng)按安全要求接好接地線;
3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑,切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑,設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合,用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí),洽詢本司確認(rèn)安全,并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施;
4、洗凈槽中無(wú)液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞,使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液,否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害;
5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水,并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;
6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行檢查;
7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,置入槽中洗凈,禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈,否則可能引起工件及缸底的損傷;
8、設(shè)備作業(yè)時(shí),機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素,工作時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)殼,以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè);
9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),請(qǐng)放出洗凈液,干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好,以防止設(shè)備的腐蝕老化加快;
10、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈,有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;
11、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢,保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性。
超聲波清洗機(jī)的工作原理主要是通過(guò)超聲波的振動(dòng)和聲波能量來(lái)清洗物品。當(dāng)超聲波的頻率達(dá)到一定范圍時(shí),會(huì)在清洗液中產(chǎn)生微小的氣泡。這些氣泡在超聲波的作用下迅速膨脹和收縮,產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,從而將物品表面的污漬、油漬和雜質(zhì)從物品表面剝離。同時(shí),超聲波的振動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生一種“按摩”效應(yīng),使清洗液能夠更好地滲透到物品的縫隙中,進(jìn)一步增強(qiáng)清洗效果。
單槽超聲波清洗機(jī)適用于機(jī)械、電子等行業(yè)的拉伸件、壓鑄件清洗作業(yè)。
1.速度快,效果統(tǒng)一,內(nèi)槽和外槽全不銹鋼。
2.具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。
3.儀器工作時(shí)間,溫度,功率(可調(diào))。
4.該清洗機(jī)為繼電器控制全自動(dòng)形式,除人工裝卸工件外,其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成。
在所有的清洗方式中,噴淋清洗機(jī)是、效果統(tǒng)一的一種方式,之所以噴淋清洗機(jī)能夠達(dá)到如此的效果,是與它特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清除油污、灰塵、表面防銹等,常見(jiàn)的手工清洗方法速度慢、成本高。而噴淋清洗機(jī)則可以對(duì)工件批量清洗,效果統(tǒng)一、可控性強(qiáng),低成本,因此,噴淋清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。