產品名稱:環(huán)氧修補砂漿
產品簡介:耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿
功能說明:適用于飛機跑道,公梁,隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構筑物修補
包裝規(guī)格:20公斤/桶產品性能:耐水、耐高溫、耐酸、耐堿 ECM環(huán)氧修補砂漿說明書 (ECM環(huán)氧膠泥)飛機跑道修補
適用范圍:1.耐火、耐高溫,適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。2.混凝土構筑物、樓梯踏步等壞損修補。3.粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。4.可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
產品特點:1.具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。2.熱膨脹系數與混凝土接近,故不易從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好。3.可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。4.不燃、不爆、不污染環(huán)境,對人體健康無害。5.成本低,僅為環(huán)氧樹脂砂漿30-50%。6.操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水可以清洗。物理性能指標:檢測項目性能指標檢測結果抗折強度(Mpa)28d6.06.49抗壓強度(Mpa)7d----2528d>2035中性化抵抗性(mm)28d<5.01.8粘結強度(Mpa)常溫常態(tài)28d>1.02.8冷熱反復28d>1.02.4透水量(g)<201524h吸水量(g/m3)<1000525吸水系數(kg/cm2h0.5)<0.50.32
使用方法:1.檢查本品包裝完好,標簽核對無誤。2.打開桶蓋,將桶中3袋標有A、B、C的預配料取出。3.將A料、B料搖勻后,分別倒入桶中,并充分攪拌均勻后,再將標有C的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內,攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可 加入1-2kg的潔凈水攪拌,不影響本品的終性能。
注意事項:本品為水泥基材料,其完全硬化時間需要28天。使用本品可以進行下一道工序。拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時內用完,在此時間內如出現變干變稠的狀況可以加適當的水攪拌均勻后再用。包裝貯存:1.本品包裝規(guī)格為20kg/桶。2.未保質期為12個月,超出保質期須經檢驗合格后方可繼續(xù)使用。3.本品、無味、不易燃、不易爆,符合綠色環(huán)保要求,可按一般貨物貯存運輸。
環(huán)氧修補砂漿
用途:
水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補。
化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
建筑物裂縫、孔洞、剝落等部位加固以及混凝土蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損漏筋等缺陷的修補。
施工:
A、缺損部位局部修補:
根據工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光,完工7天后即可投入使用。
B、大面積整體面層抹灰施工:
用作整體面層時,厚度不應小于3mm,在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時,應分兩次進行,每次的間隔不應少于24h。當進行后一次抹面時,應一次抹平,不得反復抹壓。
C、地面提高耐磨性處理施工:
將攪拌好的膠漿涂刮在待修復處理的地面上,厚度以不低于3mm為宜。施工后不需養(yǎng)護,2~3天可以上人,7天后可以上重載物。
環(huán)氧樹脂膠泥(環(huán)氧修補砂漿)
是以環(huán)氧樹脂、及其特種等為基料而制成的高強度、抗沖蝕、耐磨損材料。具有性能優(yōu)良,施工簡便、快捷,、等特點。環(huán)氧砂漿的生產執(zhí)行企業(yè)標準二、環(huán)氧樹脂膠泥(環(huán)氧修補砂漿)
主要特性
1、常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及基面均不需要加熱,易于施工操作。
2、不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致,施工時類似于不粘工器具,成品包裝,使用操作簡單,施工方便快捷,施工面平整、光潔,易于施工質量。
3、、――建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結果表明:環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠低于室內裝修材料標準。
4、柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產生的內應力,提高材料的適應性能。
5、與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能,能與混凝土在不同溫度條件下實現同步變形,避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應力過大,造成涂層脫空、開裂。
6、主要力學性能優(yōu)良――主要力學性能優(yōu)良,,與混凝土粘結牢固。
7、產品系列化――系列化產品能夠適用于面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質等不同條件下的施工需要。
環(huán)氧修補砂漿是一種用于混凝土結構的空洞、蜂窩、破損等的砂漿。主要適用于混凝土結構的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復,以回復混凝土結構良好的使用性能。
環(huán)氧修補砂漿具有施工方便,耐久性好的特點,其中,環(huán)氧修補砂漿的施工步驟有哪些?下面是關于環(huán)氧修補砂漿施工步驟的主要內容介紹以供參考。
施工特點
1、施工方便:MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗,在現場加水攪拌即可使用。
2、早強、高強:1天抗壓強度可達20Mpa,能大限度的加快工程進度。
3、抗?jié)B性能強:MT-2000產品具有良好的抗?jié)B性能,1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水,符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求
4、粘接性能好:如使用混凝土界面處理劑,與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa,可大程度MT-2000高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。
5、可冬季施工:MT-2000高強修補砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時,進行混凝土結構的裝門面、水平面及頂面的修補室外施工。
6、耐久性強:50次凍融循環(huán)后強度無明顯變化,在機油中浸泡30天后強度提高。
環(huán)氧修補砂漿施工步驟
1、準備好必要的工具及養(yǎng)護品
2、確定修補區(qū)域,其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm,切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣,其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。
3、將修補區(qū)域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈,并剔除疏松部分。
4、清理修補區(qū)域內鋼筋表面的銹質和雜物。
5、將清理好的修補區(qū)域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
6、用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內混凝土基層表面清掃干凈,進行下道工序時不得有明水存留。
7、按推薦加水量10-20%(重量比)的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質量和速度。人工攪拌應在5分名目以攪拌均勻。
8、拌好的M由于MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉,使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠,抹灰時應注意刀光潔。
9、對于表面需壓光處理的,外層抹灰應拌合略稀,并掌握好時間,以利于壓光處理。
10、嚴禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
11、使用溫度為-5℃—40℃
產品特點:
1、力學性能優(yōu)良,與混凝土粘結牢固,高強度具有補強、加固的作用;
2、固結體具有高粘結力,高抗壓強度且不受結構形狀限制;
3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產生的內應力,提高材料的適應性能;
4、熱膨脹系數與混凝土接近,故不易從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好;
5、化學性能穩(wěn)定,耐腐耐候性好,具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。
應用范圍:
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理;
3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理;
4、適用于飛機跑道,公路、橋梁,隧道、車間等工程部位抗磨損及修補;
5、適用于鋼結構與混凝土的粘結,做耐磨地坪;粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補,污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè);
7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏;
8、用于粘接多種同質或異質材料,如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。
使用方法
1、基層要求及處理
n 打磨去除混凝土基層表面的疏松層,露出堅實骨料,掃凈表面浮灰,基層要求堅固,干燥;無貫通寬裂縫;
2、材料配制
n Z32膠液配比:Z32甲組份 :Z32乙組份=4:1(重量比)
n Z32砂漿配比:Z32甲組份 :Z32乙組份:Z32粉料=4:1:18 左右(重量比),根據氣溫、立面或平面施工調整Z32粉料用量。
n 甲、乙組份取料容器分開使用,每次配料不宜過多,隨配隨用,20分鐘內用完;
3、施工
n 涂刷膠液:將配制好的Z32膠液攪拌均勻,采取滾涂或刷涂的方法,在處理好的基層上涂刷均勻,厚薄一致,確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時(根據氣溫初凝后)可以進行下道工序。
n 壓抹砂漿:在膠液涂刷后表面變粘( 手觸膠液有拉絲現象)后, 立即壓抹配制好的Z32砂漿,同時壓實收光。
n 養(yǎng)護:干燥養(yǎng)護7天,可使用。
環(huán)氧樹脂砂漿是一種用于嚴酷環(huán)境的混凝土修補和加固施工的材料。適用于水工建筑抗沖磨損,抗氣蝕,抗凍融環(huán)境下的混凝土修復;電廠,化工廠,碼頭,橋梁,涵洞,機場跑道等混凝土蜂窩麻面漏筋等缺陷修補加固。