耐火材料耐火磚品種繁多，用途廣泛，其分類方法多種多樣。

按化學礦物組成分類耐火材料耐火磚按化學礦物組成可分為8類：（1）硅質(zhì)材料；(2)硅酸鋁質(zhì)材料；(3)鎂質(zhì)材料；(4)白云石質(zhì)材料；(5)鉻質(zhì)材料；(6）炭質(zhì)材料；(7)鋯質(zhì)材料；(8)特種耐火材料。

按化學礦物組成分類可以較好地反映出耐火材料耐火磚的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及性質(zhì)特征，凱瑞得窯爐認為這是目前應(yīng)用廣泛的分類方法。

1.1掌握爐窯特點
根據(jù)爐窯的構(gòu)造，窯爐各部位工作特性及運行條件來選用耐火磚，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁耐火磚砌筑。
1.2爐窯的正常運行及整體壽命
耐火磚作為窯爐內(nèi)襯，要窯爐正常運行及整體的使用壽命，要使窯爐各部位所用的各種耐火磚之間合理配置，確定窯爐各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學反應(yīng)而熔融損毀，又要各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達到均衡損耗，爐子整體使用壽命。
2.耐火磚的特性
2.1 采購耐火磚要做到對耐火磚的基礎(chǔ)了解，如耐火磚的成分組成，耐火磚的物理性能及工作性能，作為窯爐內(nèi)襯是否可以達到預(yù)期的效果，更好的發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性。如焦爐用硅磚，硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但是硅磚的抗熱震性差，因此只能用于焦爐隔墻，長期的高溫環(huán)境下發(fā)揮硅磚的荷軟特性。

在生活中，許多不同的材料已經(jīng)發(fā)展成為粘土磚的實用替代品，在成本、安裝方便和絕緣性能方面。很少有這樣的應(yīng)用程序符合磚的耐久性，但是，磚的外觀和感覺仍然非常有吸引力。無論是輕型的應(yīng)用鋪平道路和建筑，磚仍受歡迎。粘土磚也被用作鋪路材料，現(xiàn)在許多城市都在試驗粘土磚鋪路，作為在行人區(qū)引入美觀的元素。