捏合機元器件布置圖是用來表明電氣原理圖中各元器件的實際安裝位置，可視電氣控制系統(tǒng)復雜程度采取集中繪制或單繪制。
捏合機元器件的布置應注意以下幾方面：
1、體積大和較重的元器件應安裝在安裝板的下方，而發(fā)熱元件應安裝在安裝板的上面。
2、強電、弱電應分開，弱電應屏蔽，防止外界干擾。要經常維護、檢修、調整的元器件安裝位置不宜過高或過低。器件的布置應考慮整齊、美觀、對稱。外形尺寸與結構類似的元器件安裝在一和配線。
3、捏合機元器件布置不宜過密，應留有一定間距。如用走線槽，應加大各排元器件間距，必布線和維修安裝接線圖主要用于真空捏合機電氣元件的安裝接線、線路檢查、線路維修和故障處理，通常接與電氣原理圖和元器件布置圖一起使用。

如今，安全隱患已經是我們生活關注的一個話題之一。特別在化工這個制造行業(yè)，所需要的設備也多種多樣，因為小編是做化工攪拌設備的，對于機械設備的操作也懂點，但主要還是要嚴格自己。下邊小編帶大家了解下捏合機操作中要注意那些方面吧?。?！
在使用捏合機生產時，先做好前期的安全措施，如口罩、帽子、手套等這些都要帶好，檢查油缸開機，接下來就是要注意操作過程中以下幾個注意的地方。
1、檢查設備有無異常，原材料齊缺
2、 按單準備物料，啟動主電源，升溫(打開加熱系統(tǒng))
3、松開釜蓋鎖、升起釜蓋(或打開投料口蓋)
4、投入物料(粉體應分多次投入)或泵入107等
5、 復位釜蓋鎖緊、進行捏合
6、 所需物料投放完畢，捏合均勻后進行清釜
7、釜蓋復位鎖緊后，開始抽真空，捏合脫水
8、 脫水時間按生產要求定，真空度應小于0.095Mpa
9、脫水過程，中間停機卸壓清釜一次，并測量一次實際溫度
10、 脫水完畢，關掉加熱開關或導熱油閥，加入稀釋料攪拌均勻
11、 出料， 設備復位、關主電源
好了，這是今天小編就為大家分享到這。對了，小編所在的金昶泰主要是做化工攪拌設備的，如捏合機、行星攪拌機、強力分散機、動力混合機、反應釜、錐形混合機、臥式螺帶混合機等等。如若有需要，可以直接聯系小編我，小編會為你一一解答的。

雖然說，現在中國的捏合機攪拌槳慢慢的在往硬質合金捏合機攪拌槳發(fā)展，但是這個發(fā)展力度還是相當不夠的，低端產品還是占著大多數比例的。所以，在未來的發(fā)展中，應該以由低端向產品過渡來發(fā)展。特別是在美國經濟增長開始放緩這樣的一個背景下，低檔的捏合機攪拌槳已經滿足不了出口的要求。所以，從這個局勢出發(fā)來看，希望給力已經不太有可能。
那么面對捏合機攪拌槳市場現在這樣的一個局勢，怎樣才能快速崛起成為捏合機攪拌槳強國呢?綜合未來的態(tài)勢，我們總結出這樣兩個方面的理念。
，思維理念。我們要扭轉原來的思維理念，努力制造出更加符合市場需要的的捏合機攪拌槳。
第二，生產理念。保守的生產工藝已經不能滿足未來捏合機攪拌槳市場的需求，所以，我們的企業(yè)需要不斷的創(chuàng)新，不斷的加入新鮮的元素打造更加，的捏合機攪拌槳產品。

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大局部組成。捏合局部由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來支配兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功用。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶恣意選擇和請求，操作便當、牢靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、依據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出安裝傳動快漿，使其到達規(guī)則的轉速，也可由變頻器停止調速。

普通捏合機可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。與物料接觸部件均用不銹鋼制成，能確保制品的純度和質量。該機采用雙槳攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。該系列產品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。