本實用新型壓合機使用時，打開密封罩，然后將鞋子正放或是倒著放置于支撐座上，然后罩設(shè)上密封罩，罩設(shè)上密封罩之后，開啟抽氣泵，在抽氣泵的作用下，內(nèi)氣室內(nèi)的氣體減少，其壓強小于外氣室內(nèi)的壓強，因此塑料壓縮層將朝向內(nèi)氣室一側(cè)壓縮，并與鞋子接觸配合，施加給鞋子一定的壓強，從而對鞋子起到一定的壓合作用，經(jīng)由反復(fù)的抽氣對鞋子進行壓合。

本實用新型的制鞋流水線操作方便，對鞋子進行壓合時，可以將鞋子正放或是反放，可以對鞋子的多個部位進行壓合，而且操作方便，使得鞋子緊密的粘貼，提高鞋子的品質(zhì)，同時大大提高了的制鞋效率。


生產(chǎn)速度快，在4－5人的情況下，12小時可日產(chǎn)鞋底3000－5000雙以上。

節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達60%以上，現(xiàn)每小時大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。


背景技術(shù)：

現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。



說明：
適用于鞋廠制鞋過程中面部車縫及折邊時，產(chǎn)品及輔料的傳送

每個工位均設(shè)立照明，可立控制電源，隆低能耗

流水線周邊機器單設(shè)立電源插座及氣源接口

烤箱高度與燈架照明平齊，整潔有條理
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；

溫控器采PID溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；

節(jié)能設(shè)計---烘箱控制采SCR（晶閘管電力控制器）控制，當達至恒溫時，使用功率降低65%；

輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達到省能源，低噪音的目的。