旋流板的阻力設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，里面有很多經(jīng)驗(yàn)。老套的平面旋流板無(wú)論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個(gè)空間角度，在設(shè)計(jì)中要求較高。在用于脫硫時(shí)，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動(dòng)，增加了葉片上的持液時(shí)間，所以。用于除塵的時(shí)候?yàn)榱朔乐苟氯~片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來(lái)看葉片閉合無(wú)空隙。

用應(yīng)范圍
旋流板噴淋塔適用于：五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造 鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化、發(fā)電機(jī)鍋爐尾氣處理、酸堿廢氣凈化等。
備注：選用旋流板噴淋塔需根據(jù)廢氣的種類選用不同的材質(zhì)，根據(jù)實(shí)際情況可采用碳鋼、不銹鋼、PP板、等材料制作（如無(wú)腐蝕性的廢氣粉塵處理可采用碳鋼，酸堿廢氣采用PP板及玻璃鋼塔體，發(fā)電機(jī)及鍋爐尾氣處理采用不銹鋼材質(zhì)）。

旋流塔的塔板形狀如固定的風(fēng)車葉片，氣流通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，液體通過(guò)中間盲板被分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成攪動(dòng)，噴成細(xì)小液滴，用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通過(guò)溢流裝置流到下一塔板的盲板區(qū)。

旋流塔板的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有葉片外徑、中心盲板直徑、葉片與塔板平面的夾角(即仰角)、葉片開(kāi)縫線與半徑的夾角一一徑向角、葉片厚度及開(kāi)孔率等參數(shù)。

旋流板屬于噴射型塔板，效率一般較低，但由于板上氣液有附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、有利于率的提高。就已測(cè)定的數(shù)據(jù)看，對(duì)氣液接觸傳熱，全塔效率可取Er＝0.5，對(duì)快速化學(xué)吸收，可取單板效率E＝0.4，對(duì)除霧、除塵單板效率可達(dá)90％以上。

用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，使氣流朝向塔壁方向，可將帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下。由于除霧板其液量比較小，因此液流裝置可簡(jiǎn)化，葉片外端直徑和塔徑之間的距離可減小，D＝1.1D。而對(duì)育板直徑可大整即Da/D≥0.4，可使霧滴易于甩上塔壁。同時(shí)葉片數(shù)可適當(dāng)減少即m＝12～18左右。除霧板塔段的高度按經(jīng)驗(yàn)可不超過(guò)(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔動(dòng)能因子Fo應(yīng)在10～12之間。