天津脫硫塔無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料防腐施工

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯陶瓷性能：

1。陶瓷件的性：在支持好硬度陶瓷片具有良好的性，根據(jù)相關機構的研究和測定，陶瓷片的性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應高磨損，在相同的工作條件下，陶瓷板的使用壽命達到普通材料的十倍以上。

2、陶瓷板的硬度：陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠不銹鋼和鋼。

3.陶瓷片的重量：陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設備的負荷，機械零部件的使用壽命。

4、陶瓷件的安裝：陶瓷片的安裝是在機械零件表面使度強粘膠陶瓷膏，陶瓷片經(jīng)貼裝排列后，能長時間不脫落工作，能有效地機械零件。當設備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術將陶瓷板與金屬相結合，使用鈦盾技術。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工工法：

①無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料使用的碳纖維片材應使用編織交叉型。改性環(huán)氧樹脂在-10~35℃的溫度范圍內(nèi)可以通過調(diào)節(jié)固化劑、固化促進劑的量進行使用。樹脂、固化劑、固化促進劑的計量使用計量器，計量器精度為±1g

②混合的順序是：先計量無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料，然后添加固化促進劑攪拌1~3，再后添加固化劑攪拌1~3。嚴禁同時添加固化劑和固化促進劑進行混合。

③固化劑（及固化促進劑）的添加量為應充分考慮施工溫度及混凝土主體溫度后決定

④應注意，冬季的混凝土主體溫度有時比作業(yè)場所的溫度低，這時固化時間會變長。主體溫度低時，如果固化劑、固化促進劑，會使樹脂的可使用時間短。

⑤使用量的膠凝化時間設定為：底涂：30~40，膠泥：40~50，浸滲粘接樹脂：50~60。膠凝化時間一超過，就會發(fā)生急劇的固化，不能再進行使用，所以可使用時間應比凝化時間短10。

⑥無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的混合量應在可使用時間內(nèi)用完。特別是在進行浸滲粘接樹脂的施工時，應考慮浸滲時間再決定混合量。

⑦無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的燃點比一般的環(huán)氧樹脂要低，應充分注意防火。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料由于空氣中的氧化作用表面的固化受到舒緩， 有發(fā)粘的感覺。在終層的浸滲粘接中添加蠟劑，以表面的固化性。

⑧樹脂類涂料在高溫下會逐漸發(fā)生膠凝化，應避免日光直射，在陰冷處進行保管。

金屬防腐是一個不容忽視的問題,每年因腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失高達10000億美元；在眾多防腐中,涂料應用為廣泛、有效。無溶劑環(huán)氧防腐涂料是一類仍在發(fā)展中的性涂料,在許多領域已應用,但這些年對無溶劑環(huán)氧防腐涂料的要求越來越嚴格,這就對無溶劑環(huán)氧防腐涂料提出了更高的要求