設(shè)備制作采用的設(shè)計(jì)理念

1、反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹，對濾芯的自清潔效果非常好。

2、過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。

3、進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。

4、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動端和排料充入氮?dú)?，可能的增?br />
防爆安全性。

5、真空泵：世界的真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點(diǎn)。

6、流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設(shè)計(jì)。

7、控制器：控制箱可與設(shè)備分開安裝，內(nèi)有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

移動真空上料機(jī)，可實(shí)現(xiàn)真空上料機(jī)的自由移動、設(shè)備上料高度自由升降，一臺真空上料機(jī)可供多設(shè)備機(jī)使用，為企業(yè)節(jié)約成本。設(shè)備的升降高度可根據(jù)客戶要求定制。

移動真空上料機(jī)采用外置真空源，真空度更高吸料速度更快，通過真空泵江真空輸送機(jī)內(nèi)變?yōu)檎婵諣顟B(tài)，在管道內(nèi)形成氣流，帶動物料的快速輸送，物料由投料袋吸料到真空上料機(jī)倉內(nèi)，在卸料到下一工段的設(shè)備中，上料機(jī)底部與下一工段設(shè)備采用密閉鏈接，投料過程中密閉不會出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，改善車間的工作環(huán)境，提高工作效率。

自動真空密閉輸送上料機(jī)采用新技術(shù)新工藝，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC，壽命長；PLC編程可根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝要求編寫特定的運(yùn)行程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的可操控性；物料密閉輸送轉(zhuǎn)運(yùn)與投料的自動化，可與車間DCS控制系統(tǒng)連接，可由控制室對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控與操控。

食品粉末真空上料輸送機(jī)采用真空泵作為真空源，一鍵啟動后將真空輸送機(jī)艙內(nèi)與管道形成真空，進(jìn)而產(chǎn)生高速氣流，帶動物料快速輸送，想將物料吸到真空輸送機(jī)倉內(nèi)，吸料時間結(jié)束后進(jìn)入卸料時間停止下料，地部卸料閥打開同時反吹閥開啟，對氣固分離器進(jìn)行間斷式反吹，卸料完成后又進(jìn)入吸料時間依次循環(huán)輸送物料，直到將物料全部輸送完畢，停止運(yùn)行。
閉粉體顆粒真空上料輸送投料機(jī)采用外接式真空源，啟動按鈕后真空輸送機(jī)倉內(nèi)變?yōu)檎婵?，在物料管道中形成氣流，帶動物料的快速輸送，物料到達(dá)輸送機(jī)倉內(nèi)后，再卸料到下一工段的暫存?zhèn)}卸料的同時進(jìn)行反吹，吹落附著在氣固分離器外側(cè)的物料，對氣固分離器進(jìn)行清潔透氣率。卸料完成后又開始吸料、卸料依次循環(huán)進(jìn)行。控制部分采用PLC控制，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝編制特定的運(yùn)行程序客戶車間的生產(chǎn)需求，設(shè)備的外形也可根據(jù)客戶現(xiàn)有的空間條件進(jìn)行定制，以滿足生產(chǎn)需求。
此設(shè)備也可用于含有有機(jī)溶劑的粉體物料的密閉輸送，采用氮?dú)膺M(jìn)行惰性氣體保護(hù)，物料管道接地消除靜電，降低危險系數(shù)。以達(dá)到物料密閉安全的密閉輸送。