環(huán)保耐指紋廠家指出，近年來(lái)出于環(huán)保考慮，鋼板生產(chǎn)已停止使用含鉻的鈍化劑。開發(fā)集耐指紋性、導(dǎo)電性、自潤(rùn)性、涂裝性等多種性能于一體的環(huán)保型有機(jī)系列膜成為了當(dāng)前主流的研究方向。耐指紋處理技術(shù)的研究迄今為止己經(jīng)開展了二十多年，發(fā)展十分迅速。環(huán)保耐指紋廠家指出，環(huán)保耐指紋處理技術(shù)作為當(dāng)前以及將來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)，還存在許多問(wèn)題需要解決，目前這類技術(shù)的耐蝕性不強(qiáng)，且傷痕部分、加工部分無(wú)法自修復(fù)，在性能上與傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化方法還有一定差距。所以，該課題仍需要科研力量的投入。

環(huán)保耐指紋廠家指出，鍍鋅板在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，不可避免地要和人的手發(fā)生接觸，手上的汗?jié)n就會(huì)粘附在鍍鋅板，留下手印。當(dāng)鍍鋅板沾污有指紋、汗液，在潮濕環(huán)境中，表面極易發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，甚至?xí)绊懠译姷氖褂脡勖?，所以要開發(fā)電鍍鋅耐鋼板。

電鍍鋅耐指紋鋼板的發(fā)展及在電子行業(yè)的應(yīng)用
耐指紋鋼板是以電鍍鋅鋼板為基板,先經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理,再在板面上涂覆1~3Lm厚含SiO2的有機(jī)復(fù)合樹脂膜的高附加值產(chǎn)品。它以其優(yōu)良的耐指紋性、耐蝕性和良好的導(dǎo)電性廣泛使用在電腦、影視和音響等電子設(shè)備中。
早在80年代,日本一些鋼鐵企業(yè)如新日鐵、日本鋼管(NKK)和川崎制鐵等都已開始生產(chǎn)電鍍鋅耐指紋鋼板并進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),主要在錄音機(jī)機(jī)芯生產(chǎn)廠使用。到90年代,隨著寶鋼、中鋼和韓國(guó)浦項(xiàng)、現(xiàn)代等多家鋼廠生產(chǎn)的電鍍鋅耐指紋鋼板相繼問(wèn)世,耐指紋鋼板在電子行業(yè)的應(yīng)用從單一的錄音機(jī)機(jī)芯拓展到電腦機(jī)箱、VCD及電控柜等電子行業(yè)使用。

耐指紋板是一種表面經(jīng)過(guò)特殊處理的金屬板材。

這種板材表面具有耐指紋的特性，即在接觸指紋、油脂、汗液等物質(zhì)后，不容易留下明顯的痕跡，且易于清潔。

耐指紋板常用于家電制造、電子設(shè)備、建筑裝飾等領(lǐng)域，因?yàn)槠淞己玫耐庥^保持性和易清潔性能夠滿足產(chǎn)品對(duì)外觀質(zhì)量和衛(wèi)生要求較高的需求。

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電鍍鋅是一種利用電解原理在金屬表面鍍上一層鋅的工藝。

電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)包括：
1. 具有良好的防腐性能，能有效延長(zhǎng)金屬的使用壽命。
2. 鍍層均勻、光滑、細(xì)致，外觀良好。
3. 操作相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。

其工藝流程通常包括：鍍前處理（如脫脂、酸洗、活化等）、電鍍、鍍后處理（如鈍化、去氫等）。

電鍍鋅廣泛應(yīng)用于汽車、電子、建筑、五金等眾多領(lǐng)域，用于制造各類零部件和產(chǎn)品，以提高其耐腐蝕性和裝飾性。

您是想了解電鍍鋅的哪方面內(nèi)容呢？比如具體的工藝流程、應(yīng)用場(chǎng)景，還是與其他鍍鋅方法的比較？

電解板，又稱電鍍鋅板，是指通過(guò)電解工藝在鋼板表面鍍上一層鋅層的金屬板材。

電解板具有良好的耐腐蝕性、表面質(zhì)量較高、鍍層均勻、附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。常用于建筑、汽車制造、家電、家具等行業(yè)，例如制作電器外殼、建筑構(gòu)件、五金配件等。

您是想了解電解板的更多方面，比如生產(chǎn)工藝、性能特點(diǎn)，還是在使用電解板方面有疑問(wèn)呢？

近幾年，國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬(wàn)噸增加到220萬(wàn)噸；而進(jìn)口量增長(zhǎng)更快，由98年的37萬(wàn)噸增加到02年的萬(wàn)噸；表觀消費(fèi)量由萬(wàn)噸增加到367萬(wàn)噸。