璃鱗片涂料的性能

1.耐化學(xué)藥品性

常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕。

2.物理機械性能

大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加 了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。

3.耐候性

玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化。

4.介電性能

合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞，以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗 片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。

除此之外，玻璃鱗片涂料還具有一下特征：

?1、對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

?2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

?3、熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

?4、力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

?5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能。

?由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補等諸多優(yōu)點，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

質(zhì)量參數(shù)：
項目 指標(biāo) 檢測方法
顏色及外觀 各色有光澤 GB1729
固體含量 ≥90% GB1723
粘接強度（MPa） ≥4 SYJ28-87
干燥時間（h） 表干≤4實干≤24 GB1728
沖擊強度（J） ≥2.5 GB1732
10%H2S04（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
10%NaOH（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
10%Nac1（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份，如接觸基鐵建議噴沙除銹Sa2.5級，不具備噴沙設(shè)備的須將基鐵處理至St3級。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）乙組分（固化劑）=8：1
（3）施工配比方法為：將甲打開，將乙組甲組內(nèi)充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（4）陰雨天或相對濕度大于85%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（5）產(chǎn)品應(yīng)存在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，如達到指標(biāo)要高，可繼續(xù)使用

環(huán)氧玻璃鱗片涂料


技術(shù)參數(shù)：

漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整

粘度(涂-4)s：不小于50

細度，μm：不大于50

固體成分含量:65%

耐沖擊強度，kg、cm：不小于40

耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹

耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光

耐 侯 性：人工加速老化：1000h；

硬度（擺桿）：不小于0.6

干膜厚度：150微米（干膜）

儲存年限：1年

附 著 力：≤1（劃格法，級）

適用底材：鋼材、水泥

涂裝參考：

涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂

配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量)

熟化時間：30分鐘

適 用 期(25℃)：8小時

理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

復(fù)涂間隔時間(25℃)：24h以上

施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對濕度小于75%

包裝規(guī)格：25kg/桶