安裝
規(guī)劃布局：在安裝通風(fēng)管道前，需要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、通風(fēng)需求等因素進(jìn)行合理的規(guī)劃布局，確定管道的走向、坡度、連接方式等。
支吊架安裝：支吊架是支撐通風(fēng)管道的重要部件，其安裝位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以確保管道的穩(wěn)定性和安全性。
管道連接：通風(fēng)管道的連接方式有多種，如法蘭連接、焊接、承插連接等。不同的連接方式適用于不同的管道材料和安裝環(huán)境，連接時(shí)應(yīng)確保接口嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。

安裝與維護(hù)
安裝：安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保管道的安裝精度和連接質(zhì)量。管道的支撐和吊架應(yīng)合理設(shè)置，能夠承受管道的重量和運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載荷。同時(shí)，要注意管道與設(shè)備、閥門(mén)等的連接密封，防止泄漏。對(duì)于有特殊要求的管道，如高溫管道需要進(jìn)行保溫處理，有靜電產(chǎn)生的場(chǎng)所需要設(shè)置靜電導(dǎo)除裝置。
維護(hù)：定期對(duì)工業(yè)通風(fēng)管道進(jìn)行巡檢，檢查管道表面有無(wú)磨損、腐蝕、變形等情況，連接部位是否松動(dòng)，閥門(mén)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否正常運(yùn)行。及時(shí)清理管道內(nèi)的積塵、雜物和凝結(jié)物，防止堵塞影響通風(fēng)效果。對(duì)于易損部件，如彎頭、三通等，要定期檢查并根據(jù)磨損情況及時(shí)更換。此外，還需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的過(guò)濾器、凈化設(shè)備等進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的性能穩(wěn)定。

安裝維護(hù)注意事項(xiàng)
安裝：安裝通風(fēng)管道時(shí)，要確保管道的連接牢固、密封良好，防止漏風(fēng)。管道應(yīng)安裝在便于檢修和清潔的位置，同時(shí)要考慮到管道的保溫和隔熱，以減少熱量損失和防止管道表面結(jié)露。此外，通風(fēng)管道的支架和吊架應(yīng)安裝牢固，能夠承受管道的重量和通風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。
維護(hù)：定期對(duì)廚房通風(fēng)管道進(jìn)行維護(hù)和清潔是非常重要的。應(yīng)定期檢查管道的連接部位是否有松動(dòng)、漏風(fēng)現(xiàn)象，以及防火閥、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備是否正常運(yùn)行。同時(shí)，要定期清理管道內(nèi)的油垢，可以采用的油煙清洗設(shè)備或人工清洗的方式，確保管道的通風(fēng)效果和安全性。一般建議每 1 - 3 個(gè)月對(duì)廚房通風(fēng)管道進(jìn)行一次全面的清洗。

機(jī)械加壓送風(fēng)管道、排煙管道以及補(bǔ)風(fēng)管道，都應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的耐火極限的要求。 耐火極限包括：耐火完整性和耐火隔熱性，應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足。 排煙風(fēng)管加壓送風(fēng)風(fēng)管 補(bǔ)風(fēng)風(fēng)管 通風(fēng)管道耐火極限應(yīng)通過(guò)GB /T 17428－2009《通風(fēng)管道耐火試驗(yàn)方法》方法檢測(cè)。 該標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)完整的通風(fēng)管道體系在承受外部火和內(nèi)部火作用時(shí)的耐火性能，在其1998版標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上更加真實(shí)的反映了通風(fēng)管道面臨的火災(zāi)工況表現(xiàn)。義。


清潔
確定清潔周期：根據(jù)通風(fēng)管道的使用環(huán)境、通風(fēng)量以及灰塵積聚情況等因素來(lái)確定清潔周期。一般來(lái)說(shuō)，民用建筑中的通風(fēng)管道可每 1 - 2 年清潔一次；工業(yè)場(chǎng)所由于灰塵較大，可能需要每半年甚至更短時(shí)間清潔一次。
清潔設(shè)備：可使用的通風(fēng)管道清潔設(shè)備，如管道清洗機(jī)器人，它能深入管道內(nèi)部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)刷頭、吸塵裝置等對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行清潔；也可使用高壓水槍?zhuān)酶邏核鳑_洗管道內(nèi)壁的灰塵和污垢，但要注意控制水量，避免管道內(nèi)積水。此外，還需配備大功率吸塵器，及時(shí)吸除清洗過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵和污水。
分段清潔：將通風(fēng)管道系統(tǒng)按照一定的長(zhǎng)度或區(qū)域進(jìn)行分段，從管道的一端開(kāi)始，逐段進(jìn)行清潔。先打開(kāi)管道的檢查口或拆卸部分管道連接部件，將清潔設(shè)備伸入管道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，確保每個(gè)部位都能得到清潔。對(duì)于一些復(fù)雜的管道系統(tǒng)，如存在彎頭、三通等部位，要特別注意清潔這些死角，可使用的彎曲刷頭或人工輔助清理。
消毒處理：在清潔完成后，可根據(jù)需要對(duì)通風(fēng)管道進(jìn)行消毒處理，尤其是在一些對(duì)衛(wèi)生要求較高的場(chǎng)所，如醫(yī)院、食品加工廠(chǎng)等?？刹捎米贤饩€(xiàn)消毒燈照射，或使用環(huán)保型的消毒劑進(jìn)行噴灑，但要注意消毒劑的濃度和作用時(shí)間，避免對(duì)管道和人體造成損害。消毒后，應(yīng)及時(shí)通風(fēng)換氣，排除殘留的消毒劑氣味。


環(huán)保通風(fēng)設(shè)備 工廠(chǎng)房/車(chē)間通風(fēng)設(shè)備：工業(yè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)系列，環(huán)保空調(diào)系列，各類(lèi)通風(fēng)管道系列
工廠(chǎng)房/車(chē)間降溫設(shè)備：降溫水簾墻，水冷空調(diào)等系列，通風(fēng)管道，與通風(fēng)設(shè)備搭配使用，散熱通風(fēng)管道，效果顯著。


設(shè)計(jì)要點(diǎn)
管道布局：根據(jù)廚房的布局和爐灶、煙罩等設(shè)備的位置，合理規(guī)劃通風(fēng)管道的走向和布局。應(yīng)盡量減少管道的彎頭和長(zhǎng)度，以降低通風(fēng)阻力。同時(shí)，要確保管道不影響廚房的正常操作和人員通行。
通風(fēng)量計(jì)算：準(zhǔn)確計(jì)算廚房的通風(fēng)量是設(shè)計(jì)通風(fēng)管道的關(guān)鍵。通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)廚房的面積、爐灶數(shù)量、烹飪?cè)O(shè)備的功率以及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等因素來(lái)確定，以能夠有效地排除油煙和異味。一般來(lái)說(shuō)，商業(yè)廚房的通風(fēng)量要求較大，每小時(shí)換氣次數(shù)通常在 30 - 60 次左右。
管道尺寸：根據(jù)通風(fēng)量和通風(fēng)風(fēng)速來(lái)確定通風(fēng)管道的尺寸。通風(fēng)風(fēng)速一般控制在 8 - 12m/s 左右，以避免風(fēng)速過(guò)高產(chǎn)生噪音和過(guò)大的阻力。常見(jiàn)的廚房通風(fēng)管道尺寸有矩形和圓形兩種，矩形管道的尺寸通常根據(jù)實(shí)際需要定制，圓形管道的直徑一般在 200 - 1000mm 之間。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 給水排水管道、供油管道與附件的安裝 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。 油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。


防排煙風(fēng)管耐火極限的要求，并明確具體做法及施工工藝，確保風(fēng)管能同時(shí)滿(mǎn)足耐火完整性及隔熱性的要求。 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，耐火風(fēng)管相關(guān)產(chǎn)品須提供由出具的耐火性能檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告須按照《通風(fēng)管道耐火試驗(yàn)方法》GB/T 17428的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)耐火完整性和隔熱性同時(shí)達(dá)到時(shí)，方能視作符合要求。 ??監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)防排煙風(fēng)管材料及施工工藝進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格要求施工單位按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。