BR板式換擇
板式換很簡單的，可以用手工簡易算法： 板式換熱器選型：計算公式：F=Wq/(K*△T)公式中F—換熱面積m2，Wq—換熱量，WK—傳熱系數(shù) W/m2·℃，△T—平均對數(shù)溫差℃根據(jù)選定換熱系統(tǒng)的有關參數(shù)，計算換熱量、平均對數(shù)溫差，設定傳熱系數(shù)，求出換熱面積。選定廠家及換算板間流速，通過廠家樣本提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線，查出實際傳熱系數(shù)及壓降。若實際傳熱系數(shù)小于設定傳熱系數(shù)，則應降低設定傳熱系數(shù)，重新計算。若實際傳熱系數(shù)大于設定傳熱系數(shù)，而實際壓降大于設定壓降，則應進一步降低設定傳熱系數(shù)，增大換熱面積，重新計算。經過反復校核，直到計算結果滿足換熱系統(tǒng)的要求，終確定換熱面積大小。這種算法的優(yōu)點是計算簡單，步驟少，時間短；缺點是結果不準確，應用范圍窄。造成結果不準確的原因主要是樣本所提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線是一定工況條件下的曲線，而設計工況可能與之不符。此外樣本所提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線僅為水―水換熱系統(tǒng)，在使用中有很大的局限性。板式換很簡單的，可以用手工簡易算法： 板式換熱器選型：計算公式：F=Wq/(K*△T)公式中F—換熱面積m2，Wq—換熱量，WK—傳熱系數(shù) W/m2·℃，△T—平均對數(shù)溫差℃根據(jù)選定換熱系統(tǒng)的有關參數(shù)，計算換熱量、平均對數(shù)溫差，設定傳熱系數(shù)，求出換熱面積。選定廠家及換算板間流速，通過廠家樣本提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線，查出實際傳熱系數(shù)及壓降。若實際傳熱系數(shù)小于設定傳熱系數(shù)，則應降低設定傳熱系數(shù)，重新計算。若實際傳熱系數(shù)大于設定傳熱系數(shù)，而實際壓降大于設定壓降，則應進一步降低設定傳熱系數(shù)，增大換熱面積，重新計算。經過反復校核，直到計算結果滿足換熱系統(tǒng)的要求，終確定換熱面積大小。這種算法的優(yōu)點是計算簡單，步驟少，時間短；缺點是結果不準確，應用范圍窄。造成結果不準確的原因主要是樣本所提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線是一定工況條件下的曲線，而設計工況可能與之不符。此外樣本所提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線僅為水―水換熱系統(tǒng)，在使用中有很大的局限性。板式換很簡單的，可以用手工簡易算法： 板式換熱器選型：計算公式：F=Wq/(K*△T)公式中F—換熱面積m2，Wq—換熱量，WK—傳熱系數(shù) W/m2·℃，△T—平均對數(shù)溫差℃根據(jù)選定換熱系統(tǒng)的有關參數(shù)，計算換熱量、平均對數(shù)溫差，設定傳熱系數(shù)，求出換熱面積。選定廠家及換算板間流速，通過廠家樣本提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線，查出實際傳熱系數(shù)及壓降。若實際傳熱系數(shù)小于設定傳熱系數(shù)，則應降低設定傳熱系數(shù)，重新計算。若實際傳熱系數(shù)大于設定傳熱系數(shù)，而實際壓降大于設定壓降，則應進一步降低設定傳熱系數(shù)，增大換熱面積，重新計算。經過反復校核，直到計算結果滿足換熱系統(tǒng)的要求，終確定換熱面積大小。這種算法的優(yōu)點是計算簡單，步驟少，時間短；缺點是結果不準確，應用范圍窄。造成結果不準確的原因主要是樣本所提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線是一定工況條件下的曲線，而設計工況可能與之不符。此外樣本所提供的傳熱特性曲線及流阻特性曲線僅為水―水換熱系統(tǒng)，在使用中有很大的局限性。

BR板式換熱器是一種結構緊湊、的新型設備，具有傳熱率高、熱損失低、占地面積小、使用壽命長、操作靈活、易維修清洗、可靠耐用等特點?？筛鶕?jù)現(xiàn)場需要改變換熱面積和流程組合。板式換熱器廣泛用于冶金、石油、化工、電力、化纖、醫(yī)藥、食品、造紙、供熱等部門?？捎糜诩訜?、冷卻、蒸發(fā)、冷凝等各種工況。主要由進口不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成?？赡透鞣N腐蝕介質。傳熱,冷熱介質通過相鄰板片流經各自通道進行換熱。由于板片上有人字形波紋,介質流動形成湍流,因此獲得較高的換熱效率。節(jié)能,傳熱系數(shù)高。其換熱系數(shù)可達3000-4500kcal/m2.゜C.h.是相同流速下管殼式換熱器的3倍以上。使用安全可靠,結構緊湊,體積小,占地少,是同等換熱面積管殼式換熱器的五分之一左右。組合靈活,調整維修方便。松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊或板片。板式換熱器板片均為立元件,可按用戶要求隨意增減換熱面積和流程。密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，即使出現(xiàn)泄漏，也是向外排出。板片是不銹鋼（304,316L），R0.05、BR0.1、BR0.23、BR0.3、BR0.37、MBR0.4、BR0.5、BR0.55、BR0.7、MBR0.8、BR1.0，墊片是丁睛橡膠（N）氟橡膠（F）乙丙橡膠（E）硅橡膠（Q）。

裝置方式臥式傳熱方式其他加工定制是?板式換熱器板片是用于板式換熱器中用來隔離介質和進行熱交換的板片，是板式換熱器為您提供泰勒板式換熱器板式換熱器維修板式換熱器板片板式換熱機組板式換熱器價格板式換熱器廠家的詳細產品價格、產品圖片等產品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取泰勒?板式換熱器板片板式換熱機組板式換熱器價格板式換熱器廠家的具體資料。
板片都是采用極度精密的模具一次沖壓成型，只有一次成型的板片才具有相同的精度，所以板與板之間有均勻的金屬點接觸，板式換熱器能在較高的壓力下正常運行，并能承受系統(tǒng)的壓力沖擊等。

板式換熱器板片的主要優(yōu)勢
1、板片懸掛的方位使用的是燕尾型計劃，避免板片由于自重和揉捏形變。板片使用的是互相判定功用，能夠有著彼此固定的用處。
2、由于板片紋路的影響，通道內會產生比較明顯的紊流，水在板片表面一般不會產生水垢，就算換熱器內部形成水垢也很容易的被水流刷掉。
3、的密封墊片的梯外形的設計，能夠增強橡膠墊片的使用時間。板片上面均衡分布有凌亂的紋理。
4、換熱器的換熱板的四周是蜂窩狀的外形，能夠讓使用具有雄厚的科研開發(fā)實力，曾多次被評為生產鍋爐、建筑暖通、給排水、消防供水、水處理、電站輔機、化工設備及火力發(fā)電設備等。主導產品有：鍋爐、除氧器、雙紋管湍流換熱器、熱網(wǎng)加熱器、板式換熱器、擁有完善、的檢測設備和檢測手段，注重科技投入。先后投資500萬元購置儀表設備，興建設計室，實現(xiàn)了設計、選型自動化，為用戶提供以“質量保障、用戶至上”為服務宗旨，鄭重向社會各界承諾：有質量反饋信息，當日給予明確復，存在質量問題省內二十四小時達到現(xiàn)場，省外四十八小時內到達現(xiàn)場。并以良好的信譽與眾多配套廠家建立了相互支持、誠信的關全國、客戶遍布全國多個省市。

板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板，由上導桿與下導桿支承，在另一端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質經固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導桿均為低碳鋼?？紤]到用戶的多種使用要求，框架設計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設計增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時形成湍流，強化了傳熱過程。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點，提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側分別有冷熱介質通過，進行換熱。板片上有四個分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質在板片組內流動，各板片形成平行的通道，流經里面的兩種介質，作換熱效果的方向流動，為適應多種腐蝕性較強的介質，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設計成雙道密封結構，并且有信號孔。當介質如從道密封泄露時，可從信號孑L泄出設備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。
板式換熱器板片材質：
*不銹鋼SUS304SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金TitaniumandPalladium
海水、鹽水、鹽化物
*哈氏合金HadtelloyAlloy
、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
板式換熱器墊片材質：
*橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／FluorineRubber
強酸、強堿、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠SiliconRubber
高溫和某些腐蝕性介質 一65-200℃
板式換熱器設計理念：
板片帶有增壓的新型導流區(qū)設計是在板片導流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達到均等，提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結垢狀況。

板式換熱器有哪些零件組成：
1、牢固壓緊板:不與流體打仗,用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片保障密封；
2、換熱墊片:供給介質流道以及換熱外表；
3、密封墊片:避免流體分解或者走漏,并使之在分歧板片間調配；
4、接收、法蘭:為流體供給進出口；
5、高低導桿:接受板片的分量并保障安裝尺寸,使板片在此間動,導桿通常比換熱板組長,以便松開夾緊螺栓動各板反省蕩滌；
6、轉動安裝:使流動壓緊板或者兩頭隔板可以在高低導桿上動以便裝拆反省培修；
7、流動壓緊板:與牢固壓緊板配對應用,可在導桿上動,以便裝拆反省培修；
8、前支柱:撐持換熱器分量,使全部換熱器構成一體；
9、夾緊螺栓:壓緊板片組,使換熱器整體化保障密封,關于橡膠類密封墊普通在標牌上注有大以及10、小壓緊尺寸,當壓緊到小尺寸時就要改換墊片；
11、兩頭隔板:在牢固壓緊板以及流動壓緊板兩頭分歧地位上安置兩頭隔板,可使一臺設施同時解決多種介質,實行多段操縱.