甲醇水蒸氣重整制氫機：讓甲醇與水蒸氣在催化劑作用下反應，生成氫氣、二氧化碳和少量一氧化碳，反應方程式為。該反應能提高氫氣產(chǎn)量和純度，是目前較為常用的甲醇制氫方法。自熱式甲醇重整制氫機：結合了甲醇裂解和部分氧化反應。

如為小型氫燃料電池設備、小型加氫站等提供氫氣小型模塊化甲醇制氫機：像陽氫集團的 MHU－600，高度集成甲醇制氫、純化單元，采用集裝箱封裝，日產(chǎn)氫能力強，可廣泛用于油氣氫電綜合能源站、礦區(qū)園區(qū)撬裝站等大規(guī)模用氫場景。

設備質量與材質設備與材質：如果甲醇制氫機的生產(chǎn)廠家技術實力強、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關鍵部件，那么設備的整體性能和穩(wěn)定性會更好，使用壽命也相對較長，可達 12 到 15 年，甚至更久。

例如，在合適的溫度區(qū)間內，催化劑的活性能夠保持較好，設備的化學反應能夠順利進行，有利于延長設備使用壽命，一般可達 10 到 15 年。惡劣工況：如果設備長期在高溫、高壓、高負荷等惡劣條件下運行，或者原料甲醇的質量不佳。


過濾器檢查與更換檢查甲醇進料過濾器、氫氣出口過濾器等，查看是否堵塞，若壓差超過規(guī)定值（可參考設備手冊），需及時更換濾芯。電氣系統(tǒng)檢查檢查電線、電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，確保電氣連接牢固，無松動、虛接。對控制柜內的電器元件進行清潔，使用壓縮空氣吹除灰塵，防止因積塵導致短路等故障。

檢查泵與壓縮機的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對泵與壓縮機的潤滑系統(tǒng)進行全面維護，更換潤滑油，清洗油濾，確保潤滑良好。打開反應器的人孔或檢查口，觀察反應器內部的催化劑床層，查看是否有結塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時處理。