DZL型燃生物質顆粒蒸汽鍋爐
解決了緊固件的耐磨和自潤滑問題基于EUBO優(yōu)寶耐磨涂層材料的優(yōu)能,耐磨涂層具有的良好耐磨、自潤滑性。緊固件可以多次反復松動和鎖緊,絲牙不會損傷,省時省力,節(jié)約成本。解決了緊固件的防銹防蝕問題耐磨涂層在絲牙表面或緊固件表面形成一層致密的牢固的潤滑膜厚,膜厚1左右微米。膜層隔斷了金屬基體與空氣的接觸,不易使基體產(chǎn)生銹蝕,如果和熱鍍鋅或其他防腐涂層配合使用會起到更好的防銹防蝕效果。解決了緊固件的免維護問題在一些特定的環(huán)境下,無法維護(如野外環(huán)境)、不方便維護(低溫、有毒環(huán)境等)或維護成本很高的工況環(huán)境的潤滑系統(tǒng),采用固體潤滑干膜形式就可以免去維護。生物質顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。
技術優(yōu)勢

爆破片串聯(lián)在安全閥的出口側，這樣布置可使安全閥在爆破片破裂之前不受爆破片后面泄放管內或其它外部背壓的影響，防止泄放管中腐蝕性介質對安全閥的侵蝕和安全閥的蠕變，又可延長爆破片的壽命。在如下幾種工況中需要用到爆破片與安全閥組合使用：容器內的介質易于結晶或聚合或帶有較多粘性物質時應裝設防爆片；容器內的壓力由于化學反應或其它原因迅猛上升，而裝置安全閥又難以及時排出過高的壓力時應采用防爆片；容器內的介質為劇毒氣體或不允許微量泄漏的氣體，用安全閥不了這些氣體不泄漏時應采用防爆片。
?生物質燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體，各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定。

?原料來源豐富。

?生物質顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。

?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.

?閃點高易于運輸及儲存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環(huán)境。

 DZL生物質臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能優(yōu)勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內對流管束。
設計性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質生物質顆粒是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，燃氣鍋爐操作同等方便。
安全：采用高標準，的輔機，附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設計美觀大方

下一篇：http://m.10gmw.com/nuantongkongtiao/88-ca2gu1fi8cc8b0.html