管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
為本人所繪該題的電氣線路控制原理圖，大家看是不是非常繁雜，要想在一個小時內(nèi)完成任務恐怕絕非易事。是將原封不動的轉(zhuǎn)換為三菱FX2NPLC基本指令的梯形圖，看起來也是非常繁瑣的樣子。系本人采用PLC內(nèi)部計數(shù)器和觸點比較指令繪制的梯形圖，是不是較有所簡化。原創(chuàng)稿件版權(quán)所有。至于則是本人使用三菱plc交替輸出指令，編寫的梯形圖，是不是極為簡單。誠然現(xiàn)代PLC所能實現(xiàn)的功能要遠遠本題所要求，在此僅以該試題為例告訴廣大同行，在熟悉傳統(tǒng)電氣線路的基礎上，還應緊跟電工技術發(fā)展趨勢，不斷學習進步。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

帶有四組輔助觸點的接觸器看一下這個接觸器的輔助觸點是沒有標注的，如果我們學會了個接觸器常開常閉編號的規(guī)律，就能一眼看出來。線圈電壓不同選購接觸器的時候還要注意線圈的工作電壓，同樣大小的兩個接觸器，線圈電壓有可能不同哦。萬用表測量接觸器的好壞，要測量接觸器的線圈，接觸器的線圈的電阻大多都是幾百歐姆。接觸器的功率越大，吸合力越大，電流也就越大，對應的線圈電阻也就越小。如果萬用表測的線圈的電阻是無窮大，那么線圈肯定開路了，如果測的線圈的電阻是0，那內(nèi)部肯定短路了。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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