生物質(zhì)鍋爐介紹但經(jīng)過此工藝處理后，被處理水PH值較低(4～5)，這樣往往會(huì)由于反滲透系統(tǒng)的無機(jī)酸透過量增加，而使反滲透系統(tǒng)脫鹽率較低；即便再對(duì)脫碳后的被處理水進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值處理或采用不脫除化碳的工藝，其脫鹽率也無法達(dá)到原來較為理想的水平。盡管如此，該工藝在高鹽量、高堿度的水質(zhì)條件情況下還是得到了較多的應(yīng)用。針對(duì)原水溶解硅含量較高的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)此種水源條件下運(yùn)行的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般有如下幾種方法：在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，通過系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的換熱器將給水溫度調(diào)整至28～35℃左右，進(jìn)而提高水中硅酸化合物的溶解度，并與控制系統(tǒng)水回收率的工藝設(shè)計(jì)相結(jié)合，來確保反滲透系統(tǒng)在運(yùn)行過程中無垢形成.這是在工程中經(jīng)常采用的方法。
生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
混合液曝氣過度或采用延時(shí)曝氣工藝時(shí)，活性污泥因氧化過度使其凝聚沉降性能變差，呈細(xì)分散狀，各種變形蟲和輪蟲會(huì)成為優(yōu)勢(shì)菌種?；钚晕勰喾稚⒔怏w時(shí)，出水變得根渾濁，這時(shí)候出現(xiàn)的原生動(dòng)物主要是小變形蟲，如輻射變形蟲等。這些原生動(dòng)物體形微小、構(gòu)造簡(jiǎn)單，以細(xì)菌為食、行動(dòng)遲緩。如果發(fā)現(xiàn)有大量這樣的原生動(dòng)物出現(xiàn)，就應(yīng)當(dāng)立即減少回流污泥量和曝氣量。進(jìn)水濃度極低時(shí)，會(huì)出現(xiàn)大量的游仆蟲屬、鞍甲輪蟲屬、異尾輪蟲屬等原生動(dòng)物。
我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況，及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料，增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒。
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