CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，也就是說，處理1噸垃圾的尾氣處理系統(tǒng)，垃圾不落地LJ五化綜合處理技術只處理25-3噸，等于大馬拉小車。在產(chǎn)生熱能方面，垃圾不落地LJ五化綜合處理技術盡管焚燒量少，但是熱能并不比其它技術產(chǎn)生的少，原生垃圾的熱值一般在6-8大卡，而垃圾不落地LJ五化綜合處理技術選出的高熱值可燃物，其熱值一般都達到25大卡-3大卡，且因前面分選分類，也不會因有機物含水量大、無機物無熱值且吸熱等因素而產(chǎn)生熱損失問題。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

總體而言，在我國人口密集地區(qū)應謹慎使用自然處理的模式。構造型處理模式中有一類一體式裝備技術，主體污水處理設施集成在一個裝備中，通常采用整體工廠化制造的方式，適合大規(guī)模生產(chǎn)，標準化程度高，質(zhì)量嚴格可控，現(xiàn)場安裝簡便，典型代表為日本戶用凈化槽技術。日本戶用凈化槽技術的應用與發(fā)展表明，大批量、標準化制造是保障質(zhì)量、降低成本的有效途徑，主要缺點是長途運輸對一體式裝備的體積有限制，因此不太適合較大規(guī)模(1噸/天)的污水處理。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
下面，介紹幾種電滲析技術電滲析水處理方法1倒極電滲析(EDR)倒極電滲析就是根據(jù)ED原理，每隔一定時間(一般為15～2min)，正負電極極性相互倒換，能自動清洗離子交換膜和電極表面形成的污垢，以確保離子交換膜工作效率的長期穩(wěn)定及淡水的水質(zhì)水量。在2世紀8年代后期，倒極電滲析器的使用，大大提高了電滲析操作電流和水回收率，延長了運行周期。EDR在廢水處理方面尤其有到之處，其濃水循環(huán)、水回收率可達95%。

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