一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

干燥設備生產(chǎn)企業(yè)除了在自身生產(chǎn)過程中減少資源的消耗和污染外，還應當擔負起提供低能耗環(huán)保產(chǎn)品（如配套產(chǎn)品風機、電機等）、資源綜合利用設備和環(huán)境保護末端治理及回收再利用設備，以及的生產(chǎn)加工技術(shù)的責任，以提高設備制造的效率。好的設備不好好的使用也會增加干燥機的耗能，一下分享雞哥節(jié)能方法：降低干燥機的蒸發(fā)負荷這是干燥機設備節(jié)能的有效方法之一；從干燥機出口廢氣中回收熱量；做好干燥機的系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個佳保溫層厚度；提高干燥機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度。.7鉛封關(guān)carsealclose表示鉛封著的閥門是關(guān)閉的。.8鉛封開carsealopen表示鉛封著的閥門是開啟的。.9靜電接地staticgrounding將管道上的靜電荷導入大地的措施。.1螺栓熱緊bolthottightening介質(zhì)溫度25℃的管道螺栓，除在施工時緊固外，還要在達到工作溫度或規(guī)定溫度時再進行的緊固。.11螺栓冷緊boltcoldtightening介質(zhì)溫度低于-2℃的管道螺栓，除在施工時緊固外，還要在達到工作溫度或規(guī)定溫度時再進行的緊固。.12隱蔽工程concealedwork施工后被封閉無法直接觀測和檢查的工程。.13焊接welding通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。.14坡口groove根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工的一定幾何形狀的溝槽。.15母材basematerial(basemetal)被焊接的材料的統(tǒng)稱。.16焊縫weld焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。燃燒設備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風機抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護措施。
（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

下一篇：http://m.10gmw.com/nuantongkongtiao/88-5e24dtu7aa4715.html